HPMC digunakan dalam Dempul Dinding/Salutan Skim

HPMC, atau Hidroksipropil Metil Selulosa, mempunyai pelbagai kegunaan berdasarkan grednya. Di China, ia digunakan terutamanya dalam pembinaan. Khususnya, dalam penghasilan dempul dinding atau salutan skim, sejumlah besar serbuk salutan skim, termasuk HPMC dan bahan serbuk lain, diadun dengan teliti dan kemudian dilarutkan dengan menambah air. Kaedah ini menghalang penggumpalan akibat pembubaran segera zarah HPMC di dalam air.

Suhu gel HPMC bergantung pada kandungan metoksinya; kandungan metoksi yang lebih rendah membawa kepada suhu gel yang lebih tinggi. HPMC larut segera dalam air sejuk, yang dirawat dengan glioksal, cepat tersebar dalam air sejuk, menunjukkan peningkatan kelikatan tetapi tidak pembubaran sepenuhnya. Sebaliknya, HPMC larut termo, yang tidak dirawat dengan glioksal, tersebar dengan cepat tetapi mempunyai kelikatan yang lebih perlahan dengan jumlah yang lebih kecil. HPMC boleh dikategorikan kepada jenis segera dan larut haba. Produk segera cepat tersebar dalam air sejuk dan secara beransur-ansur meningkatkan kelikatan, membentuk koloid likat lutsinar. Jenis larut haba, sesuai untuk lapisan skim dan mortar, menunjukkan penggumpalan dalam gam dan salutan cecair.

Penghasilan HPMC melibatkan kaedah pelarut menggunakan toluena atau isopropil alkohol. Penggunaan serbuk salutan skim memerlukan kelikatan yang lebih rendah, sekitar 10,000, dengan tumpuan pada perlindungan air. Penggunaan mortar memerlukan kelikatan yang lebih tinggi, sekitar 15,000, manakala penggunaan gam memerlukan produk segera dengan kelikatan yang tinggi. Jumlah sebenar HPMC yang digunakan berbeza-beza berdasarkan iklim, suhu persekitaran, kualiti kalsium kelabu tempatan, formula salutan skim dan keperluan kualiti pelanggan.

HPMC, dengan kelikatan 100,000 dalam serbuk salutan skim, memainkan peranan penting dalam pengekalan dan pemekatan air. Walau bagaimanapun, dalam aplikasi praktikal, kelikatan 70,000 hingga 80,000 adalah boleh diterima. Fungsi utama HPMC dalam salutan skim termasuk pemekatan, pengekalan air dan membantu pembinaan. Ia tidak terlibat dalam tindak balas kimia tetapi menyumbang kepada pencegahan pembentukan gelembung dengan memastikan pengeringan yang betul.

Hubungan antara serbuk dempul/lapisan skim dinding dan kualiti kalsium abu utama adalah ketara, manakala pengaruh HPMC adalah terhad. Peranan HPMC dalam pengekalan air boleh mempengaruhi serbuk yang terkulai, dan interaksinya dengan air semasa penggunaan lapisan skim melibatkan tindak balas kimia, membentuk bahan baharu (kalsium karbonat). Walau bagaimanapun, HPMC sendiri tidak terlibat dalam tindak balas ini.

Pelbagai formula serbuk dempul dinding memenuhi keperluan yang berbeza, seperti dempul dinding dalaman biasa, dempul dinding dalaman kekerasan tinggi, dempul dinding dalaman tahan air, dempul dinding luaran kekerasan tinggi, dempul dinding dalaman yang boleh dibasuh dan kalis cendawan, dan dempul anti-retak dinding luaran yang boleh dibasuh elastik, antara lain. Setiap formula menentukan peratusan Serbuk Polimer Boleh Diserak Semula (RDP), serbuk lalat berganda, serbuk kalsium kelabu, simen putih dan HPMC, yang disesuaikan untuk aplikasi tertentu seperti mortar, gam atau salutan.