HPMC utilisé dans l'enduit de lissage/le lissage mural
L'HPMC, ou hydroxypropylméthylcellulose, a diverses applications selon sa qualité. En Chine, elle est principalement utilisée dans le bâtiment. Plus précisément, pour la fabrication d'enduits de lissage, une quantité importante de poudre, contenant de l'HPMC et d'autres matériaux pulvérulents, est soigneusement mélangée puis dissoute dans l'eau. Ce procédé évite l'agglomération grâce à la dissolution immédiate des particules d'HPMC dans l'eau.
La température de gélification de l'HPMC dépend de sa teneur en méthoxy : plus la teneur est faible, plus la température est élevée. L'HPMC instantanément soluble dans l'eau froide, traitée au glyoxal, se disperse rapidement dans l'eau froide, présentant une viscosité accrue mais une dissolution incomplète. En revanche, l'HPMC thermosoluble, non traitée au glyoxal, se disperse rapidement mais sa viscosité est plus faible, même en petites quantités. On distingue deux types d'HPMC : les HPMC instantanées et les HPMC thermosolubles. Les HPMC instantanées se dispersent rapidement dans l'eau froide et leur viscosité augmente progressivement, formant un colloïde visqueux transparent. Les HPMC thermosolubles, adaptées aux enduits de lissage et aux mortiers, ont tendance à s'agglomérer dans les colles et les revêtements liquides.
La production d'HPMC se fait par solvant, à l'aide de toluène ou d'alcool isopropylique. L'application de poudre d'enduit de lissage requiert une viscosité plus faible, d'environ 10 000, l'accent étant mis sur la protection contre l'eau. Les applications de mortier exigent une viscosité plus élevée, d'environ 15 000, tandis que les applications de colle nécessitent des produits instantanés à haute viscosité. La quantité d'HPMC utilisée varie en fonction du climat, de la température ambiante, de la qualité du calcaire gris local, de la formulation de l'enduit de lissage et des exigences de qualité du client.
L'HPMC, d'une viscosité de 100 000 dans la poudre d'enduit de lissage, joue un rôle crucial dans la rétention d'eau et l'épaississement. Cependant, en pratique, une viscosité de 70 000 à 80 000 est acceptable. Dans l'enduit de lissage, l'HPMC a pour principales fonctions d'épaissir, de retenir l'eau et de faciliter la mise en œuvre. Elle ne participe pas aux réactions chimiques, mais contribue à prévenir la formation de bulles en assurant un séchage adéquat.
La relation entre la poudre d'enduit de lissage et la teneur en calcium des cendres principales est significative, tandis que l'influence de l'HPMC est limitée. Le rôle de l'HPMC dans la rétention d'eau peut affecter l'affaissement de la poudre, et son interaction avec l'eau lors de l'application de l'enduit de lissage implique une réaction chimique, formant une nouvelle substance (carbonate de calcium). Cependant, l'HPMC elle-même ne participe pas à ces réactions.
Il existe différentes formules d'enduits muraux en poudre répondant à divers besoins : enduits intérieurs ordinaires, enduits intérieurs haute dureté, enduits intérieurs hydrofuges, enduits extérieurs haute dureté, enduits intérieurs lavables et anti-moisissures, et enduits extérieurs élastiques et lavables anti-fissures. Chaque formule précise le pourcentage de poudre de polymère redispersible (RDP), de poudre doublement volante, de poudre de calcium grise, de ciment blanc et d'HPMC, adapté à des applications spécifiques telles que le mortier, la colle ou le revêtement.