HPMC وال پٹی/سکم کوٹ میں استعمال ہوتا ہے۔

HPMC، یا Hydroxypropyl Methyl Cellulose، اپنے گریڈ کی بنیاد پر مختلف مقاصد کو پورا کرتا ہے۔ چین میں، یہ بنیادی طور پر تعمیر میں استعمال کیا جاتا ہے. خاص طور پر، وال پٹی یا سکم کوٹ کی تیاری میں، سکیم کوٹ پاؤڈر کی کافی مقدار، بشمول HPMC اور دیگر پاؤڈری مواد، کو اچھی طرح ملایا جاتا ہے اور پھر پانی ڈال کر تحلیل کیا جاتا ہے۔ یہ طریقہ پانی میں HPMC ذرات کے فوری تحلیل ہونے کی وجہ سے جمع ہونے سے روکتا ہے۔

HPMC کا جیل درجہ حرارت اس کے میتھوکسی مواد پر منحصر ہے؛ کم میتھوکسی مواد زیادہ جیل درجہ حرارت کی طرف جاتا ہے۔ ٹھنڈے پانی میں فوری گھلنشیل HPMC، جس کا گلائیکسل سے علاج کیا جاتا ہے، ٹھنڈے پانی میں تیزی سے منتشر ہو جاتا ہے، جس سے چپکنے والی بڑھتی ہوئی ظاہر ہوتی ہے لیکن مکمل تحلیل نہیں۔ دوسری طرف، تھرمو سلبل ایچ پی ایم سی، جس کا گلائیکسل کے ساتھ علاج نہیں کیا جاتا ہے، تیزی سے منتشر ہوتا ہے لیکن اس میں کم مقدار میں چپکنے والی سست ہوتی ہے۔ HPMC کو فوری اور گرمی میں گھلنشیل اقسام میں تقسیم کیا جا سکتا ہے۔ فوری مصنوعات ٹھنڈے پانی میں تیزی سے پھیل جاتی ہیں اور دھیرے دھیرے چپچپا پن میں اضافہ کرتی ہیں، جس سے ایک شفاف چپچپا کولائیڈ بنتا ہے۔ گرمی میں گھلنشیل اقسام، سکم کوٹ اور مارٹر کے لیے موزوں، مائع گلو اور کوٹنگ میں جمع ہونے کی نمائش کرتی ہیں۔

HPMC کی پیداوار میں ٹولین یا آئسوپروپل الکحل کا استعمال کرتے ہوئے ایک سالوینٹ طریقہ شامل ہے۔ سکم کوٹ پاؤڈر کے استعمال کے لیے پانی کے تحفظ پر توجہ مرکوز کرتے ہوئے، تقریباً 10,000، کم وسکوسیٹی کی ضرورت ہوتی ہے۔ مارٹر ایپلی کیشنز 15,000 کے لگ بھگ زیادہ چپکنے والی چیز کا مطالبہ کرتے ہیں، جبکہ گلو ایپلی کیشنز کو اعلی چپچپا پن کے ساتھ فوری مصنوعات کی ضرورت ہوتی ہے۔ استعمال شدہ HPMC کی اصل مقدار آب و ہوا، ماحولیاتی درجہ حرارت، مقامی گرے کیلشیم کے معیار، سکم کوٹ فارمولے، اور کسٹمر کے معیار کی ضروریات کی بنیاد پر مختلف ہوتی ہے۔

HPMC، سکم کوٹ پاؤڈر میں 100,000 کی viscosity کے ساتھ، پانی کو برقرار رکھنے اور گاڑھا کرنے میں ایک اہم کردار ادا کرتا ہے۔ تاہم، عملی ایپلی کیشنز میں، 70,000 سے 80,000 کی viscosity قابل قبول ہے۔ سکم کوٹ میں HPMC کے بنیادی کام میں گاڑھا ہونا، پانی کو برقرار رکھنا، اور تعمیر میں مدد کرنا شامل ہے۔ یہ کیمیائی رد عمل میں حصہ نہیں لیتا لیکن مناسب خشک ہونے کو یقینی بنا کر بلبلے کی تشکیل کو روکنے میں معاون ہے۔

وال پٹی/سکم کوٹ پاؤڈر اور مین ایش کیلشیم کے معیار کے درمیان تعلق اہم ہے، جبکہ HPMC کا اثر محدود ہے۔ پانی کو برقرار رکھنے میں HPMC کا کردار پاؤڈر کے گرنے کو متاثر کر سکتا ہے، اور سکم کوٹ کے استعمال کے دوران پانی کے ساتھ اس کے تعامل میں ایک کیمیائی رد عمل شامل ہوتا ہے، جس سے ایک نیا مادہ (کیلشیم کاربونیٹ) بنتا ہے۔ تاہم، HPMC خود ان ردعمل میں حصہ نہیں لیتا ہے۔

وال پٹین پاؤڈر کے مختلف فارمولے مختلف ضروریات کو پورا کرتے ہیں، جیسے عام اندرونی دیوار کی پٹی، اعلی سختی والی اندرونی دیوار کی پٹی، پانی سے بچنے والی اندرونی دیوار کی پٹی، زیادہ سختی والی بیرونی دیوار کی پٹی، دھونے کے قابل اور پھپھوندی سے پاک اندرونی دیوار کی پٹی، اور لچکدار دھونے کے قابل بیرونی دیوار اینٹی کریک پوٹی، دوسروں کے درمیان۔ ہر فارمولہ Redispersible Polymer Powder (RDP)، ڈبل فلائی پاؤڈر، گرے کیلشیم پاؤڈر، سفید سیمنٹ، اور HPMC کا فیصد بتاتا ہے، جو مخصوص ایپلی کیشنز جیسے مارٹر، گلو، یا کوٹنگ کے لیے تیار کیے گئے ہیں۔