HPMC wordt gebruikt in muurvuller/afwerklaag.

HPMC, oftewel hydroxypropylmethylcellulose, wordt afhankelijk van de kwaliteit voor verschillende doeleinden gebruikt. In China wordt het voornamelijk in de bouw toegepast. Met name bij de productie van muurvuller of egalisatiemortel wordt een aanzienlijke hoeveelheid egalisatiemortelpoeder, waaronder HPMC en andere poedervormige materialen, grondig gemengd en vervolgens opgelost door toevoeging van water. Deze methode voorkomt agglomeratie doordat de HPMC-deeltjes direct in water oplossen.

De geleertemperatuur van HPMC hangt af van het methoxygehalte; een lager methoxygehalte leidt tot een hogere geleertemperatuur. Koudwateroplosbare HPMC, behandeld met glyoxal, lost snel op in koud water, waarbij de viscositeit toeneemt maar niet volledig oplost. Thermooplosbare HPMC, onbehandeld met glyoxal, daarentegen lost snel op, maar heeft een lagere viscositeit bij kleinere hoeveelheden. HPMC kan worden onderverdeeld in snel oplossende en warmteoplosbare varianten. Snel oplossende producten lossen snel op in koud water en de viscositeit neemt geleidelijk toe, waarbij een transparante, stroperige colloïde ontstaat. Warmteoplosbare varianten, geschikt voor egalisatiemortel en mortel, vertonen agglomeratie in vloeibare lijm en coatings.

De productie van HPMC gebeurt via een oplosmiddelmethode met tolueen of isopropylalcohol. Voor het aanbrengen van egalisatiemortel in poedervorm is een lagere viscositeit vereist, rond de 10.000, met de nadruk op waterdichtheid. Morteltoepassingen vereisen een hogere viscositeit, rond de 15.000, terwijl lijmtoepassingen sneldrogende producten met een hoge viscositeit nodig hebben. De daadwerkelijke hoeveelheid gebruikte HPMC varieert afhankelijk van het klimaat, de omgevingstemperatuur, de lokale kwaliteit van het grijze calciumcarbonaat, de samenstelling van de egalisatiemortel en de kwaliteitseisen van de klant.

HPMC, met een viscositeit van 100.000 in skimcoatpoeder, speelt een cruciale rol in waterretentie en verdikking. In de praktijk is een viscositeit van 70.000 tot 80.000 echter acceptabel. De belangrijkste functies van HPMC in skimcoat zijn verdikking, waterretentie en het bevorderen van de verwerking. Het neemt niet deel aan chemische reacties, maar draagt ​​bij aan het voorkomen van blaasvorming door een goede droging te garanderen.

De relatie tussen muurvuller/afwerkpleisterpoeder en de calciumkwaliteit van de hoofdas is significant, terwijl de invloed van HPMC beperkt is. De rol van HPMC bij waterretentie kan het doorzakken van het poeder beïnvloeden, en de interactie ervan met water tijdens het aanbrengen van de afwerkpleister omvat een chemische reactie waarbij een nieuwe stof (calciumcarbonaat) wordt gevormd. HPMC zelf neemt echter niet deel aan deze reacties.

Er bestaan ​​diverse poederformules voor muurvuller die aan verschillende behoeften voldoen, zoals gewone binnenmuurvuller, zeer harde binnenmuurvuller, waterbestendige binnenmuurvuller, zeer harde buitenmuurvuller, afwasbare en schimmelwerende binnenmuurvuller en elastische, afwasbare buitenmuurvuller tegen scheuren, om er maar een paar te noemen. Elke formule specificeert het percentage herdispergeerbaar polymeerpoeder (RDP), dubbelvezelpoeder, grijs calciumpoeder, wit cement en HPMC, afgestemd op specifieke toepassingen zoals mortel, lijm of coating.