HPMC utilizat în chit/strat de finisare pentru pereți

HPMC, sau hidroxipropilmetilceluloză, servește diverselor scopuri în funcție de calitatea sa. În China, este utilizată predominant în construcții. Mai exact, în producția de chit de perete sau lac abraziv, o cantitate substanțială de pulbere de lac abraziv, inclusiv HPMC și alte materiale pulverulente, este amestecată bine și apoi dizolvată prin adăugarea de apă. Această metodă previne aglomerarea datorată dizolvării imediate a particulelor de HPMC în apă.

Temperatura de gel a HPMC depinde de conținutul său de metoxi; un conținut mai mic de metoxi duce la o temperatură de gel mai mare. HPMC-ul instantaneu solubil în apă rece, tratat cu glioxal, se dispersează rapid în apă rece, prezentând o vâscozitate crescută, dar nu o dizolvare completă. Pe de altă parte, HPMC-ul termosolubil, netratat cu glioxal, se dispersează rapid, dar are o vâscozitate mai lentă în cantități mai mici. HPMC-ul poate fi clasificat în tipuri instantanee și termosolubile. Produsele instantanee se dispersează rapid în apă rece și cresc treptat vâscozitatea, formând un coloid vâscos transparent. Tipurile termosolubile, potrivite pentru straturi de acoperire și mortar, prezintă aglomerare în adeziv lichid și acoperire.

Producția de HPMC implică o metodă cu solvent care utilizează toluen sau alcool izopropilic. Aplicarea pulberii de strat degresant necesită o vâscozitate mai mică, în jur de 10.000, cu accent pe protecția împotriva apei. Aplicațiile de mortar necesită o vâscozitate mai mare, în jur de 15.000, în timp ce aplicațiile de adeziv necesită produse instant cu vâscozitate ridicată. Cantitatea reală de HPMC utilizată variază în funcție de climă, temperatura mediului, calitatea locală a calciului gri, formula stratului degresant și cerințele de calitate ale clientului.

HPMC, cu o vâscozitate de 100.000 în pulberea de strat degresant, joacă un rol crucial în retenția apei și îngroșare. Cu toate acestea, în aplicații practice, o vâscozitate de 70.000 până la 80.000 este acceptabilă. Funcția principală a HPMC în stratul degresant include îngroșarea, retenția apei și sprijinirea construcției. Nu participă la reacții chimice, dar contribuie la prevenirea formării bulelor prin asigurarea unei uscări corespunzătoare.

Relația dintre pulberea de chit/strat de finisare și calitatea calciului din cenușă este semnificativă, în timp ce influența HPMC este limitată. Rolul HPMC în retenția apei poate afecta lăsarea pulberii, iar interacțiunea sa cu apa în timpul aplicării stratului de finisare implică o reacție chimică, formând o substanță nouă (carbonat de calciu). Cu toate acestea, HPMC în sine nu participă la aceste reacții.

Diverse formule de chit pentru pereți răspund unor nevoi diferite, cum ar fi chitul obișnuit pentru pereți interiori, chitul pentru pereți interiori de înaltă duritate, chitul pentru pereți interiori rezistent la apă, chitul pentru pereți exteriori de înaltă duritate, chitul lavabil și rezistent la mucegai pentru pereți interiori și chitul elastic lavabil anti-fisură pentru pereți exteriori, printre altele. Fiecare formulă specifică procentul de pulbere polimerică redispersabilă (RDP), pulbere dublă de chit, pulbere gri de calciu, ciment alb și HPMC, adaptate pentru aplicații specifice, cum ar fi mortarul, adezivurile sau acoperirile.