वॉल पुट्टी/स्किम कोटमध्ये वापरले जाणारे एचपीएमसी

एचपीएमसी, किंवा हायड्रॉक्सीप्रोपिल मिथाइल सेल्युलोज, त्याच्या दर्जानुसार विविध उद्देशांसाठी वापरले जाते. चीनमध्ये, याचा वापर प्रामुख्याने बांधकामात केला जातो. विशेषतः, वॉल पुट्टी किंवा स्किम कोटच्या उत्पादनामध्ये, एचपीएमसी आणि इतर चूर्णरूपी पदार्थांसह मोठ्या प्रमाणात स्किम कोट पावडर पूर्णपणे एकत्र मिसळली जाते आणि नंतर त्यात पाणी घालून विरघळवली जाते. या पद्धतीमुळे एचपीएमसीचे कण पाण्यात त्वरित विरघळतात, ज्यामुळे त्यांचे गुठळ्या होणे टाळले जाते.

एचपीएमसीचे जेल तापमान त्यातील मेथॉक्सीच्या प्रमाणावर अवलंबून असते; मेथॉक्सीचे प्रमाण जितके कमी, तितके जेल तापमान जास्त असते. ग्लायऑक्सलने प्रक्रिया केलेले, थंड पाण्यात त्वरित विरघळणारे एचपीएमसी, थंड पाण्यात लवकर विखुरते, ज्यामुळे त्याची चिकटपणा वाढतो, परंतु ते पूर्णपणे विरघळत नाही. याउलट, ग्लायऑक्सलने प्रक्रिया न केलेले, उष्णतेत विरघळणारे एचपीएमसी, वेगाने विखुरते, परंतु कमी प्रमाणात वापरल्यास त्याचा चिकटपणा कमी असतो. एचपीएमसीचे त्वरित आणि उष्णतेत विरघळणारे असे दोन प्रकार आहेत. त्वरित विरघळणारी उत्पादने थंड पाण्यात लवकर विखुरतात आणि हळूहळू त्यांचा चिकटपणा वाढतो, ज्यामुळे एक पारदर्शक चिकट कलिल (colloid) तयार होतो. उष्णतेत विरघळणारे प्रकार, जे स्किम कोट आणि मोर्टारसाठी योग्य आहेत, द्रव गोंद आणि कोटिंगमध्ये एकत्र जमा होतात.

एचपीएमसीच्या उत्पादनामध्ये टोल्युइन किंवा आयसोप्रोपिल अल्कोहोल वापरून द्रावक पद्धतीचा समावेश असतो. स्किम कोट पावडरच्या वापरासाठी कमी स्निग्धता, सुमारे १०,०००, आवश्यक असते आणि त्यात जल संरक्षणावर लक्ष केंद्रित केले जाते. मोर्टारच्या वापरासाठी जास्त स्निग्धता, सुमारे १५,०००, आवश्यक असते, तर गोंदाच्या वापरासाठी उच्च स्निग्धता असलेल्या झटपट उत्पादनांची गरज असते. वापरल्या जाणाऱ्या एचपीएमसीचे प्रत्यक्ष प्रमाण हवामान, पर्यावरणीय तापमान, स्थानिक ग्रे कॅल्शियमची गुणवत्ता, स्किम कोटचा फॉर्म्युला आणि ग्राहकांच्या गुणवत्तेच्या आवश्यकतांवर अवलंबून असते.

स्किम कोट पावडरमध्ये १,००,००० स्निग्धता असलेले एचपीएमसी (HPMC), पाणी धरून ठेवण्यात आणि घट्टपणा आणण्यात महत्त्वाची भूमिका बजावते. तथापि, व्यावहारिक उपयोगांमध्ये ७०,००० ते ८०,००० स्निग्धता स्वीकारार्ह असते. स्किम कोटमधील एचपीएमसीच्या मुख्य कार्यांमध्ये घट्टपणा आणणे, पाणी धरून ठेवणे आणि बांधकामास मदत करणे यांचा समावेश होतो. ते रासायनिक अभिक्रियांमध्ये भाग घेत नाही, परंतु योग्य प्रकारे सुकण्याची खात्री करून बुडबुडे तयार होण्यास प्रतिबंध करते.

वॉल पुट्टी/स्किम कोट पावडर आणि मुख्य राखेतील कॅल्शियमच्या गुणवत्तेमधील संबंध महत्त्वपूर्ण आहे, तर एचपीएमसीचा प्रभाव मर्यादित आहे. पाणी धरून ठेवण्यामधील एचपीएमसीची भूमिका पावडर खाली गळण्यावर परिणाम करू शकते, आणि स्किम कोट लावताना पाण्यासोबतच्या त्याच्या आंतरक्रियेमध्ये एक रासायनिक अभिक्रिया होऊन एक नवीन पदार्थ (कॅल्शियम कार्बोनेट) तयार होतो. तथापि, एचपीएमसी स्वतः या अभिक्रियांमध्ये सहभागी होत नाही.

विविध वॉल पुट्टी पावडर फॉर्म्युले वेगवेगळ्या गरजा पूर्ण करतात, जसे की सामान्य आतील भिंतीची पुट्टी, उच्च कठीणपणाची आतील भिंतीची पुट्टी, जलरोधक आतील भिंतीची पुट्टी, उच्च कठीणपणाची बाहेरील भिंतीची पुट्टी, धुण्यायोग्य आणि बुरशीरोधक आतील भिंतीची पुट्टी, आणि लवचिक धुण्यायोग्य बाहेरील भिंतीची तडे-रोधक पुट्टी, इत्यादी. प्रत्येक फॉर्म्युल्यामध्ये मोर्टार, गोंद किंवा कोटिंग यांसारख्या विशिष्ट उपयोगांसाठी तयार केलेले रिडिस्पर्सिबल पॉलिमर पावडर (RDP), डबल फ्लाय पावडर, ग्रे कॅल्शियम पावडर, व्हाईट सिमेंट आणि HPMC यांची टक्केवारी नमूद केलेली असते.