HPMC, ko izmanto sienu špaktelē/virskārtā
HPMC jeb hidroksipropilmetilceluloze atkarībā no tās pakāpes kalpo dažādiem mērķiem. Ķīnā to galvenokārt izmanto būvniecībā. Konkrēti, sienu špakteles vai gludās kārtas ražošanā ievērojams daudzums gludās kārtas pulvera, tostarp HPMC un citi pulverveida materiāli, tiek rūpīgi sajaukts un pēc tam izšķīdināts, pievienojot ūdeni. Šī metode novērš aglomerāciju, ko izraisa HPMC daļiņu tūlītēja izšķīšana ūdenī.
HPMC gēla temperatūra ir atkarīga no tā metoksīda satura; zemāks metoksīda saturs rada augstāku gēla temperatūru. Aukstā ūdenī tūlītēji šķīstošais HPMC, apstrādāts ar glioksālu, ātri disperģējas aukstā ūdenī, uzrādot palielinātu viskozitāti, bet ne pilnīgu izšķīšanu. No otras puses, termošķīstošais HPMC, neapstrādāts ar glioksālu, ātri disperģējas, bet ar mazāku daudzumu tā viskozitāte ir lēnāka. HPMC var iedalīt tūlītēji un termiski šķīstošos veidos. Ātri šķīstošie produkti ātri disperģējas aukstā ūdenī un pakāpeniski palielina viskozitāti, veidojot caurspīdīgu viskozu koloīdu. Termiski šķīstošie veidi, kas piemēroti virskārtai un javai, uzrāda aglomerāciju šķidrā līmē un pārklājumā.
HPMC ražošanā tiek izmantota šķīdinātāja metode, izmantojot toluolu vai izopropilspirtu. Virsmas pārklājuma pulvera uzklāšanai nepieciešama zemāka viskozitāte, aptuveni 10 000, īpašu uzmanību pievēršot ūdens aizsardzībai. Javas uzklāšanai nepieciešama augstāka viskozitāte, aptuveni 15 000, savukārt līmes uzklāšanai nepieciešami ātri uzklājami produkti ar augstu viskozitāti. Faktiskais izmantotā HPMC daudzums atšķiras atkarībā no klimata, vides temperatūras, vietējās pelēkā kalcija kvalitātes, virsmasas formulas un klienta kvalitātes prasībām.
HPMC, kura viskozitāte ir 100 000 virskārtas pulverī, spēlē izšķirošu lomu ūdens aizturēšanā un sabiezēšanā. Tomēr praktiskajā pielietojumā pieņemama ir viskozitāte no 70 000 līdz 80 000. HPMC galvenā funkcija virskārtā ietver sabiezināšanu, ūdens aizturi un konstrukcijas veidošanu. Tas nepiedalās ķīmiskās reakcijās, bet palīdz novērst burbuļu veidošanos, nodrošinot pareizu žūšanu.
Sakarība starp sienu špakteles/virskārtas pulveri un galveno pelnu kalcija kvalitāti ir būtiska, savukārt HPMC ietekme ir ierobežota. HPMC loma ūdens aizturē var ietekmēt pulvera nosēšanos, un tā mijiedarbība ar ūdeni virskārtas uzklāšanas laikā ietver ķīmisku reakciju, veidojot jaunu vielu (kalcija karbonātu). Tomēr pats HPMC šajās reakcijās nepiedalās.
Dažādas sienu špakteles pulvera formulas apmierina dažādas vajadzības, piemēram, parastā iekšējo sienu špaktele, augstas cietības iekšējo sienu špaktele, ūdensizturīgā iekšējo sienu špaktele, augstas cietības ārsienu špaktele, mazgājama un pret pelējumu izturīga iekšējo sienu špaktele, kā arī elastīga mazgājama ārsienu pretplaisu špaktele un citas. Katrā formulā ir norādīts atkārtoti disperģējamā polimēru pulvera (RDP), dubultā špakteles pulvera, pelēkā kalcija pulvera, baltā cementa un HPMC procentuālais daudzums, kas ir pielāgots konkrētiem pielietojumiem, piemēram, javai, līmei vai pārklājumam.