HPMCは壁用パテ／スキムコートに使用されます

HPMC（ヒドロキシプロピルメチルセルロース）は、そのグレードによって様々な用途に用いられます。中国では主に建設分野で使用されています。具体的には、壁用パテや下塗り材の製造において、HPMCを含む下塗り材粉末とその他の粉末状材料を相当量ずつ十分に混合し、水を加えて溶解させます。この方法により、HPMC粒子が水に速やかに溶解するため、凝集を防ぐことができます。

HPMCのゲル化温度はメトキシ基含有量に依存し、メトキシ基含有量が低いほどゲル化温度が高くなります。グリオキサール処理された冷水即溶性HPMCは冷水中で速やかに分散し、粘度は増加しますが完全には溶解しません。一方、グリオキサール未処理の熱溶性HPMCは速やかに分散しますが、少量では粘度が低くなります。HPMCは即溶性と熱溶性に分類できます。即溶性製品は冷水中で速やかに分散し、徐々に粘度が増加して透明な粘性コロイドを形成します。薄塗りやモルタルに適した熱溶性タイプは、液状接着剤やコーティング剤中で凝集します。

HPMCの製造には、トルエンまたはイソプロピルアルコールを用いた溶剤法が用いられます。スキムコート粉末の塗布には、耐水性を重視した低粘度（約10,000）が必要です。モルタル用途には高粘度（約15,000）が求められ、接着剤用途には高粘度の即効性製品が必要です。実際に使用されるHPMCの量は、気候、気温、現地の灰色カルシウムの品質、スキムコートの配合、および顧客の品質要件によって異なります。

スキムコート粉末中の粘度が100,000であるHPMCは、保水性と増粘性において重要な役割を果たします。ただし、実際の用途では、70,000～80,000の粘度でも許容されます。スキムコートにおけるHPMCの主な機能は、増粘、保水性、および施工補助です。化学反応には関与しませんが、適切な乾燥を確保することで気泡の発生を防ぐのに貢献します。

壁用パテ／スキムコート粉末と主灰カルシウムの品質との関係は重要である一方、HPMCの影響は限定的である。HPMCは保水性に関与し、粉末の垂れ下がりに影響を与える可能性がある。また、スキムコート塗布時の水との相互作用により化学反応が起こり、新たな物質（炭酸カルシウム）が生成される。しかし、HPMC自体はこれらの反応には関与しない。

壁用パテ粉末には、一般的な内壁用パテ、高硬度内壁用パテ、耐水性内壁用パテ、高硬度外壁用パテ、洗浄可能で防カビ性のある内壁用パテ、弾性洗浄可能外壁用ひび割れ防止パテなど、さまざまなニーズに対応する多様な配合があります。各配合には、再分散性ポリマー粉末（RDP）、ダブルフライ粉末、灰色カルシウム粉末、白色セメント、HPMCの含有率が明記されており、モルタル、接着剤、コーティングなどの特定の用途に合わせて調整されています。