HPMC digunakan dalam dempul/lapisan plester dinding.

HPMC, atau Hidroksipropil Metil Selulosa, memiliki berbagai kegunaan tergantung pada kualitasnya. Di Tiongkok, HPMC terutama digunakan dalam konstruksi. Secara khusus, dalam produksi dempul dinding atau lapisan tipis, sejumlah besar bubuk lapisan tipis, termasuk HPMC dan bahan bubuk lainnya, dicampur secara menyeluruh dan kemudian dilarutkan dengan menambahkan air. Metode ini mencegah penggumpalan karena pelarutan langsung partikel HPMC dalam air.

Suhu gel HPMC bergantung pada kandungan metoksinya; kandungan metoksi yang lebih rendah menghasilkan suhu gel yang lebih tinggi. HPMC yang larut dalam air dingin secara instan, yang diolah dengan glioksal, cepat terdispersi dalam air dingin, menunjukkan peningkatan viskositas tetapi tidak larut sepenuhnya. Di sisi lain, HPMC yang larut dalam air panas, yang tidak diolah dengan glioksal, terdispersi dengan cepat tetapi memiliki viskositas yang lebih lambat dengan jumlah yang lebih kecil. HPMC dapat dikategorikan menjadi tipe instan dan tipe larut panas. Produk instan cepat terdispersi dalam air dingin dan secara bertahap meningkatkan viskositas, membentuk koloid kental transparan. Tipe larut panas, yang cocok untuk lapisan tipis dan mortar, menunjukkan aglomerasi dalam lem cair dan lapisan.

Produksi HPMC melibatkan metode pelarut menggunakan toluena atau isopropil alkohol. Aplikasi bubuk lapisan tipis membutuhkan viskositas yang lebih rendah, sekitar 10.000, dengan fokus pada perlindungan terhadap air. Aplikasi mortar membutuhkan viskositas yang lebih tinggi, sekitar 15.000, sedangkan aplikasi lem memerlukan produk instan dengan viskositas tinggi. Jumlah HPMC yang sebenarnya digunakan bervariasi berdasarkan iklim, suhu lingkungan, kualitas kalsium abu-abu lokal, formula lapisan tipis, dan persyaratan kualitas pelanggan.

HPMC, dengan viskositas 100.000 dalam bubuk lapisan tipis, memainkan peran penting dalam retensi air dan pengentalan. Namun, dalam aplikasi praktis, viskositas 70.000 hingga 80.000 dapat diterima. Fungsi utama HPMC dalam lapisan tipis meliputi pengentalan, retensi air, dan membantu konstruksi. HPMC tidak berpartisipasi dalam reaksi kimia tetapi berkontribusi untuk mencegah pembentukan gelembung dengan memastikan pengeringan yang tepat.

Hubungan antara bubuk dempul dinding/lapisan tipis dan kualitas kalsium abu utama sangat signifikan, sedangkan pengaruh HPMC terbatas. Peran HPMC dalam retensi air dapat memengaruhi pengendapan bubuk, dan interaksinya dengan air selama aplikasi lapisan tipis melibatkan reaksi kimia, membentuk zat baru (kalsium karbonat). Namun, HPMC sendiri tidak berpartisipasi dalam reaksi ini.

Berbagai formula bubuk dempul dinding memenuhi kebutuhan yang berbeda, seperti dempul dinding bagian dalam biasa, dempul dinding bagian dalam dengan kekerasan tinggi, dempul dinding bagian dalam tahan air, dempul dinding eksterior dengan kekerasan tinggi, dempul dinding bagian dalam yang dapat dicuci dan tahan jamur, serta dempul dinding eksterior elastis yang dapat dicuci dan anti retak, dan lain-lain. Setiap formula menentukan persentase Bubuk Polimer yang Dapat Didispersikan Kembali (RDP), bubuk double fly, bubuk kalsium abu-abu, semen putih, dan HPMC, yang disesuaikan untuk aplikasi spesifik seperti mortar, lem, atau pelapis.