Leave Your Message

Penggunaan dan peranan selulosa eter dalam pelbagai bahan binaan

2024-06-21

Eter selulosa adalah sejenis polimer separa sintetik bukan ionik dengan larut air dan larut pelarut, yang menyebabkan peranan yang berbeza dalam industri yang berbeza, contohnya, dalam bahan binaan kimia, ia mempunyai peranan sebatian berikut:

① agen penahan air ② pemekat ③ meratakan ④ pembentukan filem ⑤ pengikat

Dalam industri PVC, ia merupakan pengemulsi, penyebar; dalam industri farmaseutikal, ia merupakan pengikat dan bahan rangka pelepasan perlahan dan terkawal, dan sebagainya. Oleh kerana selulosa mempunyai pelbagai peranan komposit, ia mempunyai pelbagai aplikasi yang paling luas. Berikutnya memberi tumpuan kepada penggunaan dan peranan selulosa eter dalam pelbagai bahan binaan.

(1) Dalam dempul dinding:

Pada masa ini, dempul mesra alam yang tahan air dan tahan gosok di kebanyakan bandar di negara kita pada asasnya dihargai oleh orang ramai. Dalam beberapa tahun pertama, disebabkan oleh penggunaan gam pembinaan yang diperbuat daripada dempul yang memancarkan gas formaldehid yang merosakkan kesihatan orang ramai, gam pembinaan diperbuat daripada polivinil alkohol dan tindak balas formaldehid asetal. Jadi bahan ini secara beransur-ansur dihapuskan oleh orang ramai, dan menggantikan bahan ini dengan produk siri selulosa eter, iaitu, pembangunan bahan binaan mesra alam, selulosa kini merupakan satu-satunya bahan.

Dalam dempul kalis air, dempul dibahagikan kepada dua jenis dempul iaitu dempul serbuk kering dan pes dempul. Kedua-dua jenis dempul ini biasanya memilih metil selulosa yang diubah suai dan hidroksipropil metil. Kelikatan spesifikasi biasanya antara 30000-60000cps antara yang paling sesuai. Peranan utama selulosa dalam dempul adalah untuk mengekalkan air, mengikat, melincirkan dan peranan lain. Oleh kerana formula dempul pengeluar yang berbeza tidak sama, ada yang kalsium kelabu, kalsium ringan, simen putih, dan sebagainya, ada yang serbuk gipsum, kalsium kelabu, kalsium ringan, dan sebagainya, jadi kedua-dua formula ini memilih spesifikasi kelikatan selulosa dan jumlah penyusupannya tidak sama, jumlah penyertaan umum adalah 2 ‰ -3 ‰ atau lebih. Dalam pembinaan dempul dinding yang mengikis, disebabkan oleh substrat dinding yang mempunyai tahap penyerapan air tertentu (kadar penyerapan air dinding bata sebanyak 13%, konkrit sebanyak 3-5%), ditambah pula dengan dunia luar penyejatan, jadi jika dempul kehilangan air terlalu cepat, ia akan menyebabkan retakan atau penyahserbuk dan fenomena lain, sekali gus melemahkan kekuatan dempul. Atas sebab ini, selepas menambah eter selulosa akan menyelesaikan masalah ini. Tetapi kualiti pengisi, terutamanya kualiti kalsium kelabu juga sangat penting.

Kerana selulosa mempunyai kelikatan yang tinggi, dengan itu juga meningkatkan lekatan dempul, tetapi juga untuk mengelakkan fenomena pembinaan tergantung, dan mengikis selepas lebih selesa, menjimatkan tenaga kerja dan sebagainya. Dalam dempul serbuk kering, eter selulosa harus sesuai untuk menambah lebih banyak mata, pengeluarannya, penggunaannya lebih mudah, pengisi dan bahan tambahan untuk campuran seragam serbuk kering boleh, pembinaan juga lebih mudah, air di tapak, dengan berapa banyak dengan berapa banyak.

 

 

(2) mortar konkrit:

Dalam mortar konkrit, benar-benar mencapai kekuatan akhir, mesti membuat simen sepenuhnya tindak balas penghidratan sahaja, terutamanya dalam pembinaan musim panas, kehilangan air mortar konkrit terlalu cepat, mengambil langkah-langkah untuk menghidrat sepenuhnya pada pemuliharaan pemercik, kaedah ini adalah pembaziran sumber air dan kesulitan operasi, kuncinya ialah air hanya di permukaan, dan penghidratan dalaman masih tidak lengkap, jadi penyelesaian kepada masalah kaedah penyambungan dalam mortar konkrit. Agen pengekalan air selulosa biasanya memilih hidroksipropil metil atau metil selulosa, spesifikasi kelikatan antara 20000 - 60000cps, tambah 2% - 3%. Sekitar, kadar pengekalan air boleh ditingkatkan kepada lebih daripada 85%, penggunaan mortar konkrit dalam kaedah serbuk kering sekata dicampur ke dalam air boleh.

(3) dalam plaster stuko, plaster pengikat, plaster terbenam:

Dengan perkembangan pesat industri pembinaan, permintaan orang ramai terhadap bahan binaan baharu juga meningkat. Disebabkan peningkatan kesedaran orang ramai tentang perlindungan alam sekitar dan peningkatan berterusan kecekapan pembinaan, produk gipsum bahan simen telah dibangunkan dengan pesat. Pada masa ini, produk gipsum yang paling biasa ialah plaster berus, plaster pengikat, plaster terbenam, pelekat jubin dan sebagainya. Plaster berus adalah sejenis bahan plaster berkualiti tinggi untuk dinding dalaman dan papan atas, yang mana permukaan dindingnya halus dan licin, tiada serbuk jatuh dan substrat terikat kuat tanpa fenomena retak dan jatuh, dan ia mempunyai fungsi kalis api; plaster pengikat adalah sejenis agen pengikat papan ringan bangunan baharu, yang diperbuat daripada gipsum sebagai bahan asas dan ditambah dengan pelbagai bahan tambahan, dan ia sesuai untuk pengikatan semua jenis bahan dinding bangunan bukan organik, dengan ciri-ciri tidak toksik, tawar, pembekuan cepat dan pengikatan cepat. Ia sesuai untuk ikatan antara pelbagai jenis bahan dinding binaan bukan organik, dengan ciri-ciri tidak toksik, tidak berbau, cepat, pemejalan yang cepat, ikatan yang kukuh dan lain-lain, dan merupakan bahan sokongan untuk pembinaan papan dan blok binaan; caulk gipsum ialah pengisi jurang antara papan gipsum serta pengisi pembaikan untuk dinding dan retakan.

Produk gipsum ini mempunyai beberapa fungsi yang berbeza, selain gipsum dan pengisi yang berkaitan memainkan peranan, isu utama ialah penambahan bahan tambahan selulosa eter memainkan peranan utama. Memandangkan gipsum dibahagikan kepada gipsum kontang dan gipsum separa kontang, gipsum yang berbeza mempunyai kesan yang berbeza terhadap prestasi produk, jadi penebalan, pengekalan air dan keterlambatan bahan binaan gipsum menentukan kualiti bahan binaan gipsum. Masalah biasa bahan-bahan ini ialah berongga dan retak, kekuatan awal tidak dapat dicapai, untuk menyelesaikan masalah ini, adalah untuk memilih jenis penggunaan komposit selulosa dan perencat masalah, dalam hal ini, pilihan umum metil atau hidroksipropilmetil 30,000 - 60,000cps, jumlah penambahan sebanyak 1.5% - 2%. Antara, selulosa yang menjadi tumpuan ialah pelincir perencat pengekalan air. Walau bagaimanapun, dalam hal ini, bergantung pada eter selulosa sebagai perencat tidak tercapai, dan penggunaan campuran perencat asid sitrik juga mesti ditambah tidak akan menjejaskan kekuatan awal.

Kadar pengekalan air secara amnya merujuk kepada situasi di mana tiada penyerapan air luaran, jumlah kehilangan air semula jadi, jika dinding kering, penyerapan air permukaan asas dan penyejatan semula jadi kehilangan air bahan terlalu cepat, perkara yang sama akan berlaku dram berongga, fenomena keretakan. Kaedah penggunaan ini untuk kegunaan campuran serbuk kering, jika penyediaan larutan boleh merujuk kepada penyediaan larutan.

(4) Mortar penebat haba

Mortar penebat haba ialah sejenis bahan penebat dinding dalaman yang baharu, ia merupakan bahan dinding yang disintesis oleh bahan penebat haba, mortar dan pengikat. Selulosa dalam bahan ini, yang memberi tumpuan kepada ikatan, meningkatkan peranan kekuatan. Secara amnya pilih metil selulosa kelikatan tinggi (10000cps atau lebih), dos biasanya antara 2‰-3‰, penggunaan kaedah pencampuran serbuk kering.

1718959187630.jpg