Tsellulooseetri kasutamine ja roll erinevates ehitusmaterjalides
Tsellulooseeter on mitteioonne poolsünteetiline polümeer, millel on vees ja lahustis lahustuvus ning mis täidab erinevates tööstusharudes erinevaid rolle. Näiteks keemilistes ehitusmaterjalides on sellel järgmised ühendite rollid:
① vettpidav aine ② paksendaja ③ tasandusaine ④ kile moodustaja ⑤ sideaine
PVC-tööstuses on see emulgaator, dispergeeriv aine; farmaatsiatööstuses on see sideaine ning aeglase ja kontrollitud vabanemisega karkassmaterjalid jne. Just seetõttu, et tselluloosil on mitmesuguseid komposiitfunktsioone, on sellel kõige laiem kasutusala. Järgnevalt keskendutakse tsellulooseetri kasutamisele ja rollile erinevates ehitusmaterjalides.
(1) Seinapahtlis:
Praegu on meie riigi enamikus linnades inimesed hakanud hindama veekindlat ja kulumiskindlat keskkonnasõbralikku pahtlit. Esimestel aastatel tekitas ehitusliimide kasutamine inimeste tervisele formaldehüüdigaasist tuleneva kahju, kuna ehitusliimid on valmistatud polüvinüülalkoholi ja formaldehüüdatsetaali reaktsioonil. Seega on inimesed seda materjali järk-järgult kasutusest kõrvaldanud ja selle asemele on tulnud tsellulooseetri seeria tooted, mis tähendab, et keskkonnasõbralike ehitusmaterjalide väljatöötamisel on tselluloos praegu ainus materjal.
Veekindla pahtli puhul jaguneb kuivpulberpaht ja pahtlipasta kahte tüüpi pahtleid. Üldiselt valitakse modifitseeritud metüültselluloos ja hüdroksüpropüülmetüültselluloos, mille viskoossusspetsifikatsioonid on tavaliselt vahemikus 30 000–60 000 cps. Pahtli puhul on tselluloosi peamine ülesanne vee säilitamine, nakkuvus, määrimine ja muud funktsioonid. Kuna erinevate tootjate pahtlite koostised on erinevad, mõned on hall kaltsiumtsement, hele kaltsium, valge tsement jne, mõned on kipsipulber, hall kaltsium, hele kaltsium jne, seega ei ole tselluloosi viskoossuse ja imbumiskoguse spetsifikatsioonid erinevad, üldiselt on kontsentratsioon umbes 2–3 ‰. Pahtliga kaetud seinakonstruktsioonil on seina aluspinna veeimavus (tellisseina veeimavus on 13%, betoonil 3–5%), millele lisandub välismaailma aurustumine. Kui pahtel kaotab liiga kiiresti vett, tekivad praod, pulbri lagunemine ja muud nähtused, mis nõrgendavad pahtli tugevust. Seetõttu lahendab selle probleemi tsellulooseetri lisamine pärast pahtli lisamist. Kuid äärmiselt oluline on ka täiteaine kvaliteet, eriti halli kaltsiumi kvaliteet.
Sest tselluloosil on kõrge viskoossus, parandades seega ka pahtli nakkuvust, aga ka ehituse järel rippumise ja kraapimise nähtuse vältimist, mis on mugavam, tööjõudu säästvam jne. Kuivpulbri pahtlisse tuleks lisada tsellulooseetri lisandeid, selle tootmine ja kasutamine on mugavam, täiteaine ja lisandid kuiva pulbri ühtlaseks segamiseks võivad olla mugavamad, ehitus on samuti mugavam, kohapeal on vaja vett, kui palju, kui palju.
(2) betoonmört:
Betoonmördi lõpliku tugevuse saavutamiseks tuleb tsemendil täielikult hüdratsioonireaktsiooni teel reageerida. Eriti suvise ehituse puhul, kui betoonmördi veekaotus on liiga kiire, tuleb sprinkleri abil täielikult hüdratsiooni saavutada. See meetod on veevarude raiskamine ja töö ebamugavus. Peamine on see, et vesi on ainult pinnal ja sisemine hüdratsioon on endiselt puudulik. Seega on betoonmördi veepeetusaine tselluloos üldiselt hüdroksüpropüülmetüül- või metüültselluloos, viskoossusega spetsifikatsioonid vahemikus 20 000–60 000 cps, millele lisatakse 2–3%. Veepeetusmäära saab suurendada üle 85%, segades betoonmördi kuiva pulbri ühtlaselt vette.
(3) krohvis, sidekrohvis ja sissekastetud krohvis:
Ehitustööstuse kiire arenguga suureneb ka inimeste nõudlus uute ehitusmaterjalide järele. Tänu inimeste keskkonnakaitsealase teadlikkuse kasvule ja ehitustõhususe pidevale paranemisele on tsemendipõhised kipsitooted kiiresti arenenud. Praegu on kõige levinumad kipsitooted pintselkrohv, sidekrohv, sissekastekrohv, plaadiliim jne. Pintselkrohv on suurepärase kvaliteediga krohvimaterjal siseseinte ja pealisplaatide jaoks, millega seinapind on õrn ja sile, pulber ei pudene maha ning aluspind on kindlalt ühendatud ilma pragunemise ja eraldumiseta, ning sellel on tulekindel funktsioon; sidekrohv on uut tüüpi ehitusplaatide sideaine, mis on valmistatud kipsi baasmaterjalist ja millele on lisatud mitmesuguseid lisandeid. See sobib igasuguste anorgaaniliste ehitusseinamaterjalide liimimiseks, millel on mittetoksilised, maitsetud, kiire koagulatsiooni ja kiire nakkuvuse omadused. See sobib mitmesuguste anorgaaniliste ehitusseinamaterjalide omavaheliseks liimimiseks, omades mittetoksilist, lõhnatut, kiiret ja kiirelt tahkuvat, kindlat nakkuvust ja muid omadusi ning on tugimaterjal ehitusplaatide ja -plokkide ehitamisel; kipshermeetik on nii kipsplaatide vaheliste tühimike täiteks kui ka seinte ja pragude parandustäiteks.
Nendel kipsitoodetel on mitmeid erinevaid funktsioone, lisaks kipsile ja sarnastele täiteainetele on peamiseks probleemiks tsellulooseetri lisandite lisamine. Kuna kips jaguneb veevabaks ja poolveevabaks kipsiks, on erinevatel kipsidel toote toimivusele erinev mõju, seega määravad kipsi ehitusmaterjalide paksenemine, veepeetus ja tahkumisaeglustus kipsi ehitusmaterjalide kvaliteedi. Nende materjalide tavaline probleem on õõnsused ja pragunemine, mille korral algset tugevust ei saavutata. Selle probleemi lahendamiseks tuleb valida tselluloosi tüüp ja tahkumisaeglustuskomposiidi kasutamine. Sellega seoses on üldiselt eelistatud metüül- või hüdroksüpropüülmetüül 30 000–60 000 cps, lisamise kogus 1,5–2%. Tselluloos, mille keskmes on veepeetusaeglusti määrimine. Kui aga tsellulooseetri kasutamine aeglustina ei ole piisav, tuleb segamisel lisada ka sidrunhapet, mis ei mõjuta algtugevust.
Veepeetusvõime viitab üldiselt olukorrale, kus puudub väline veeimavus, loodusliku veekaotuse hulgale. Kui sein on kuiv, siis aluspinna veeimavus ja materjali loomulik aurustumine liiga kiiresti kaovad, mis põhjustab õõnsate trumlite pragunemist. Seda meetodit kasutatakse kuiva pulbri segamisel lahuse valmistamisel.
(4) Soojusisolatsioonimört
Soojusisolatsioonimört on uut tüüpi siseseinte isolatsioonimaterjal, mis on sünteesitud soojusisolatsioonimaterjalidest, mördist ja sideainest. Selles materjalis sisalduv tselluloos, mis keskendub nakkumisele, suurendab tugevuse rolli. Üldiselt valitakse metüültselluloos kõrge viskoossusega (umbes 10000 cps), on annus tavaliselt vahemikus 2‰-3‰, kasutades kuiva pulbri segamise meetodit.










