Selüloz eterin çeşitli yapı malzemelerinde kullanımı ve rolü

Selüloz eter, suda çözünebilen ve çözücülerde çözünebilen, iyonik olmayan yarı sentetik bir polimer türüdür ve farklı endüstrilerde farklı roller üstlenir; örneğin, kimyasal yapı malzemelerinde aşağıdaki bileşik rollere sahiptir:

① Su tutucu madde ② Koyulaştırıcı ③ Düzleştirici ④ Film oluşturucu ⑤ Bağlayıcı

PVC endüstrisinde emülgatör ve dağıtıcı madde olarak; ilaç endüstrisinde ise bağlayıcı ve yavaş ve kontrollü salınımlı iskelet malzemesi olarak kullanılır. Selülozun çeşitli kompozit rollere sahip olması, en geniş uygulama alanına sahip olmasının nedenidir. Aşağıda, selüloz eterin çeşitli yapı malzemelerindeki kullanımı ve rolü ele alınacaktır.

(1) Duvar macununda:

Şu anda ülkemizdeki çoğu şehirde su geçirmez, aşınmaya dayanıklı, çevre dostu macunlar halk tarafından temel olarak tercih edilmektedir. Ancak ilk birkaç yıl içinde, macun yapımında kullanılan yapıştırıcıların yaydığı formaldehit gazının insan sağlığına zararlı olması nedeniyle bu malzeme kullanımdan kaldırılmış ve yerine selüloz eter serisi ürünler, yani çevre dostu yapı malzemeleri geliştirilmiştir. Şu anda selüloz, bu alanda tek seçenek konumundadır.

Suya dayanıklı macun, kuru toz macun ve macun hamuru olmak üzere ikiye ayrılır. Bu iki macun türü için genellikle modifiye metil selüloz ve hidroksipropil metil olmak üzere iki çeşit tercih edilir ve viskozite özellikleri genellikle 30000-60000 cps arasındadır. Macunda selülozun ana rolü su tutma, yapıştırma, yağlama ve diğer işlevlerdir. Çeşitli üreticilerin macun formülleri aynı olmadığından, bazıları gri kalsiyum, açık kalsiyum, beyaz çimento vb., bazıları ise alçı tozu, gri kalsiyum, açık kalsiyum vb. içerir. Bu nedenle, iki formül için seçilen selüloz viskozite özellikleri ve infiltrasyon miktarı aynı değildir; genellikle %2-3 oranında eklenir. Duvar macunu uygulamasında, duvar alt tabakasının belirli bir oranda su emme özelliği (tuğla duvarın su emme oranı %13, betonun %3-5) ve dış ortamdaki buharlaşma nedeniyle, macun çok hızlı su kaybederse çatlama, tozlanma gibi olaylara yol açarak macunun mukavemetini zayıflatır. Bu nedenle, sonradan selüloz eter eklenmesi bu sorunu çözer. Ancak dolgu maddesinin kalitesi, özellikle gri kalsiyumun kalitesi de son derece önemlidir.

Çünkü Selüloz yüksek viskoziteye sahiptir.Bu sayede macunun yapışma özelliği de artar, ayrıca montajda takılma sorunu önlenir ve sonrasında kazıma işlemi daha rahat, iş gücünden tasarruflu vb. hale gelir. Kuru toz macunlarda selüloz etere uygun miktarda daha fazla katkı maddesi eklenmelidir; bu sayede üretim ve kullanım daha kolay olur, dolgu maddesi ve katkı maddeleri kuru tozun homojen bir şekilde karıştırılmasını sağlar, inşaat da daha kolaylaşır, şantiyede su kullanımı da daha pratik olur.

(2) beton harcı:

Beton harcında, nihai dayanıma ulaşmak için çimentonun tamamen hidratasyon reaksiyonuna girmesi gerekir, özellikle yaz inşaatlarında beton harcının su kaybı çok hızlıdır. Sulama suyu tasarrufu için yağmurlama yöntemi kullanılır, ancak bu yöntem su kaynaklarının israfına ve işletme zorluğuna yol açar. Önemli olan, suyun sadece yüzeyde kalması ve iç hidratasyonun hala tamamlanmamış olmasıdır. Bu nedenle, beton harcına su tutma ajanı olarak genellikle hidroksipropil metil veya metil selüloz eklenir; viskozite özellikleri 20000 - 60000 cps arasındadır ve %2 - %3 oranında eklenir. Bu sayede su tutma oranı %85'in üzerine çıkarılabilir. Ayrıca, kuru tozun suya eşit şekilde karıştırılması yöntemi de beton harcında kullanılabilir.

(3) sıva, bağlayıcı sıva, gömülü sıva:

İnşaat sektörünün hızlı gelişmesiyle birlikte, insanların yeni yapı malzemelerine olan talebi de artmaktadır. Çevre koruma bilincinin artması ve inşaat verimliliğinin sürekli iyileştirilmesi nedeniyle, çimento esaslı alçı ürünleri hızla geliştirilmiştir. Şu anda en yaygın alçı ürünleri arasında fırça sıva, yapıştırma sıva, gömme sıva, karo yapıştırıcı vb. bulunmaktadır. Fırça sıva, iç duvar ve üst kaplama için mükemmel kalitede bir sıva malzemesidir; duvar yüzeyi hassas ve pürüzsüzdür, toz dökülmesi olmaz ve alt tabaka çatlama ve dökülme fenomeni olmadan sıkıca yapışır ve yangına dayanıklılık özelliğine sahiptir; yapıştırma sıva ise, alçı esas alınarak ve çeşitli katkı maddeleri eklenerek yapılan yeni tip bir yapı levhası yapıştırma maddesidir ve her türlü inorganik yapı duvar malzemesinin yapıştırılması için uygundur; toksik olmayan, kokusuz, hızlı pıhtılaşma ve hızlı yapışma özelliklerine sahiptir. Çeşitli inorganik yapı duvar malzemeleri arasında yapıştırma için uygundur; toksik olmayan, kokusuz, hızlı, çabuk katılaşan, sağlam yapışma gibi özelliklere sahiptir ve yapı levhaları ve bloklarının yapımında destekleyici bir malzemedir; alçı dolgu macunu, alçı levhalar arasındaki boşlukları doldurmanın yanı sıra duvarlardaki çatlaklar ve onarımlar için de kullanılır.

Bu alçı ürünleri, alçı ve ilgili dolgu maddelerinin rol oynamasının yanı sıra, bir dizi farklı fonksiyona sahiptir; en önemli husus, selüloz eter katkı maddelerinin eklenmesinin öncü rol oynamasıdır. Alçı, susuz alçı ve yarı susuz alçı olarak ikiye ayrıldığından, farklı alçı türlerinin ürünün performansı üzerinde farklı etkileri vardır; bu nedenle, alçı yapı malzemelerinin kalınlaşması, su tutması ve geciktirilmesi, alçı yapı malzemelerinin kalitesini belirler. Bu malzemelerin ortak sorunu, boşluk oluşması ve çatlamasıdır; başlangıç ​​mukavemetine ulaşılamamaktadır. Bu sorunu çözmek için, selüloz ve geciktirici kompozit kullanım türünün seçilmesi gerekir; bu bağlamda, genel olarak metil veya hidroksipropilmetil 30.000 - 60.000 cps, %1,5 - %2 oranında ilave edilir. Bu aralıkta, su tutma geciktirici ve yağlayıcı özelliğe odaklanan selüloz bulunur. Ancak, bu durumda geciktirici olarak selüloz etere güvenilemez; sitrik asit geciktirici de eklenmelidir, bu da başlangıç ​​mukavemetini etkilemez.

Su tutma oranı genellikle dışarıdan su emiliminin olmadığı, doğal su kaybının miktarını ifade eder; eğer duvar kuru ise, taban yüzeyindeki su emilimi ve malzemenin doğal buharlaşma yoluyla su kaybı çok hızlı gerçekleşirse, aynı şekilde boşluklar ve çatlamalar meydana gelir. Bu yöntem kuru toz karışımı için kullanılır; eğer çözelti hazırlanması gerekiyorsa, çözelti hazırlama yöntemine başvurulabilir.

(4) Isı yalıtım harcı

Isı yalıtım harcı, yeni bir iç duvar yalıtım malzemesi türüdür; ısı yalıtım malzemeleri, harç ve bağlayıcıdan sentezlenen bir duvar malzemesidir. Bu malzemede selüloz, bağlamaya odaklanarak mukavemeti artırır. Genellikle tercih edilir. metil selüloz Yüksek viskoziteli (yaklaşık 10000 cps), dozaj genellikle %2-3 arasındadır ve kuru toz karıştırma yöntemi kullanılır.