Penggunaan dan peran eter selulosa dalam berbagai bahan bangunan.

Selulosa eter adalah sejenis polimer semi-sintetik non-ionik yang larut dalam air dan larut dalam pelarut, yang memiliki peran berbeda di berbagai industri, misalnya, dalam bahan bangunan kimia, ia memiliki peran senyawa sebagai berikut:

① zat penahan air ② pengental ③ perata ④ pembentuk lapisan film ⑤ pengikat

Dalam industri PVC, selulosa berperan sebagai pengemulsi dan pendispersi; dalam industri farmasi, berperan sebagai pengikat dan bahan kerangka pelepasan lambat dan terkontrol, dan lain sebagainya. Justru karena selulosa memiliki berbagai peran komposit, maka ia memiliki jangkauan aplikasi yang paling luas. Berikut ini berfokus pada penggunaan dan peran eter selulosa dalam berbagai bahan bangunan.

(1) Dalam dempul dinding:

Saat ini, di sebagian besar kota di negara kita, dempul tahan air dan tahan gosok yang ramah lingkungan pada dasarnya telah dihargai oleh masyarakat. Namun, dalam beberapa tahun pertama, karena penggunaan lem konstruksi yang terbuat dari dempul memancarkan gas formaldehida yang membahayakan kesehatan manusia, lem konstruksi terbuat dari reaksi polivinil alkohol dan formaldehida asetal. Oleh karena itu, bahan ini secara bertahap dihilangkan oleh masyarakat, dan digantikan oleh produk seri selulosa eter, artinya, dalam pengembangan bahan bangunan ramah lingkungan, selulosa saat ini merupakan satu-satunya bahan yang digunakan.

Dempul tahan air terbagi menjadi dua jenis: dempul bubuk kering dan dempul pasta. Kedua jenis dempul ini umumnya menggunakan metil selulosa termodifikasi dan hidroksipropil metil, dengan spesifikasi viskositas umumnya antara 30000-60000 cps yang paling sesuai. Dalam dempul, peran utama selulosa adalah untuk menahan air, merekatkan, melumasi, dan fungsi lainnya. Karena formula dempul dari berbagai produsen berbeda, ada yang menggunakan kalsium abu-abu, kalsium terang, semen putih, dll., dan ada pula yang menggunakan bubuk gipsum, kalsium abu-abu, kalsium terang, dll., maka spesifikasi viskositas selulosa dan jumlah infiltrasi yang dipilih untuk kedua formula tersebut juga berbeda, dengan selisih sekitar 2‰-3‰. Dalam konstruksi dempul dinding, karena substrat dinding memiliki tingkat penyerapan air tertentu (tingkat penyerapan air dinding bata 13%, beton 3-5%), ditambah dengan penguapan dari lingkungan luar, maka jika dempul kehilangan air terlalu cepat, akan menyebabkan retak atau pengelupasan dan fenomena lainnya, sehingga melemahkan kekuatan dempul. Oleh karena itu, penambahan eter selulosa akan mengatasi masalah ini. Namun, kualitas pengisi, terutama kualitas kalsium abu-abu, juga sangat penting.

Karena Selulosa memiliki viskositas yang tinggi.Dengan demikian, juga meningkatkan daya rekat dempul, tetapi juga menghindari fenomena penggantungan saat konstruksi, dan pengikisan setelahnya menjadi lebih mudah, hemat tenaga, dan sebagainya. Pada dempul bubuk kering, eter selulosa harus ditambahkan secukupnya, sehingga produksi dan penggunaannya lebih mudah, pengisi dan aditif dapat tercampur secara merata dengan bubuk kering, konstruksi juga lebih mudah, dan air di lokasi dapat digunakan dengan takaran yang tepat.

(2) mortar beton:

Dalam adukan beton, untuk mencapai kekuatan akhir yang optimal, semen harus mengalami reaksi hidrasi sempurna. Terutama pada konstruksi musim panas, kehilangan air pada adukan beton terlalu cepat. Untuk menjaga hidrasi penuh, perlu dilakukan penyiraman. Metode ini boros air dan merepotkan dalam pengoperasian, karena air hanya berada di permukaan dan hidrasi internal belum sempurna. Oleh karena itu, solusi untuk masalah ini adalah dengan menambahkan bahan penahan air selulosa ke dalam adukan beton. Umumnya dipilih selulosa hidroksipropil metil atau metil selulosa, dengan spesifikasi viskositas antara 20000 - 60000 cps, dan penambahan sekitar 2% - 3%. Dengan demikian, tingkat retensi air dapat meningkat hingga lebih dari 85%. Penggunaan adukan beton dapat dilakukan dengan mencampurkan bubuk kering secara merata ke dalam air.

(3) pada plester stucco, plester pengikat, plester tertanam:

Seiring dengan perkembangan pesat industri konstruksi, permintaan masyarakat akan material bangunan baru juga meningkat. Karena meningkatnya kesadaran masyarakat akan perlindungan lingkungan dan peningkatan efisiensi konstruksi yang berkelanjutan, produk gipsum berbahan dasar semen telah berkembang pesat. Saat ini, produk gipsum yang paling umum adalah plester oles, plester perekat, plester tanam, perekat ubin, dan sebagainya. Plester oles adalah jenis material plester berkualitas tinggi untuk dinding interior dan papan atas, yang menghasilkan permukaan dinding yang halus dan rata, tanpa serbuk yang berjatuhan, dan substrat terikat kuat tanpa retak dan terlepas, serta memiliki fungsi tahan api; plester perekat adalah jenis baru bahan perekat papan ringan bangunan, yang terbuat dari gipsum sebagai bahan dasar dan ditambahkan berbagai aditif, dan cocok untuk merekatkan semua jenis material dinding bangunan anorganik, dengan karakteristik tidak beracun, tidak berbau, cepat mengental, dan cepat merekat. Bahan ini cocok untuk merekatkan berbagai jenis material dinding bangunan anorganik, dengan karakteristik tidak beracun, tidak berbau, cepat kering, cepat mengeras, daya rekat kuat, dan lain-lain, serta merupakan material pendukung untuk konstruksi papan dan blok bangunan; dempul gipsum berfungsi sebagai pengisi celah antara papan gipsum serta pengisi perbaikan untuk dinding dan retakan.

Produk gipsum ini memiliki serangkaian fungsi yang berbeda, selain gipsum dan pengisi terkait yang berperan, masalah kuncinya adalah penambahan aditif eter selulosa yang memainkan peran utama. Karena gipsum dibagi menjadi gipsum anhidrat dan gipsum semi-anhidrat, gipsum yang berbeda memiliki efek yang berbeda pada kinerja produk, sehingga pengentalan, retensi air, dan perlambatan bahan bangunan gipsum menentukan kualitas bahan bangunan gipsum. Masalah umum dari bahan-bahan ini adalah rongga dan retak, kekuatan awal tidak dapat dicapai, untuk mengatasi masalah ini, adalah dengan memilih jenis selulosa dan komposit penghambat yang sesuai dengan masalah tersebut, dalam hal ini, pilihan umum adalah metil atau hidroksipropilmetil 30.000 - 60.000 cps, jumlah penambahan 1,5% - 2%. Di antaranya, selulosa yang menjadi fokus adalah penghambat retensi air dan pelumasan. Namun, dalam hal ini, mengandalkan eter selulosa sebagai penghambat tidak tercapai, harus juga menambahkan asam sitrat sebagai penghambat campuran agar tidak memengaruhi kekuatan awal.

Tingkat retensi air umumnya mengacu pada situasi di mana tidak ada penyerapan air eksternal, jumlah kehilangan air alami. Jika dinding kering, penyerapan air permukaan dasar dan penguapan alami kehilangan air material terlalu cepat, hal yang sama akan menyebabkan rongga dan fenomena retak. Metode ini digunakan untuk campuran bubuk kering, jika persiapan larutan dapat merujuk pada persiapan larutan.

(4) Mortar isolasi termal

Mortar insulasi termal adalah jenis baru material insulasi dinding interior, yaitu material dinding yang disintesis dari material insulasi termal, mortar, dan pengikat. Selulosa dalam material ini, yang berfokus pada pengikatan, meningkatkan peran kekuatan. Umumnya dipilih metil selulosa viskositas tinggi (sekitar 10000 cps), dosis umumnya antara 2‰-3‰, menggunakan metode pencampuran bubuk kering.