Utilizarea și rolul eterului de celuloză în diverse materiale de construcție

Eterul de celuloză este un tip de polimer semisintetic neionic, solubil în apă și în solvent, care are roluri diferite în diferite industrii. De exemplu, în materialele chimice de construcție, are următoarele roluri în compuși:

① agent de reținere a apei ② agent de îngroșare ③ nivelare ④ agent de formare a peliculei ⑤ liant

În industria PVC-ului, este emulgator, dispersant; în industria farmaceutică, este liant și material schelet cu eliberare lentă și controlată etc. Tocmai pentru că celuloza are o varietate de roluri compozite, are cea mai largă gamă de aplicații. Următoarele se concentrează asupra utilizării și rolului eterului de celuloză în diverse materiale de construcție.

(1) Chit de perete:

În prezent, în majoritatea orașelor din țara noastră, chitul rezistent la apă și la frecare, ecologic, a fost apreciat de oameni. În primii ani, a fost utilizat un adeziv de construcție pe bază de chit care emite formaldehidă, un gaz dăunător sănătății oamenilor. Adezivul de construcție este fabricat dintr-o reacție de alcool polivinilic și acetal de formaldehidă. Astfel, acest material este eliminat treptat de oameni și înlocuit cu produse din seria eter de celuloză, adică prin dezvoltarea de materiale de construcție ecologice, singurul material fiind celuloza în prezent.

Chitul rezistent la apă se împarte în chit uscat sub formă de pulbere și chit în pastă. Aceste două tipuri de chit sunt, în general, ales ca specificații de vâscozitate metilceluloză modificată și hidroxipropilmetilceluloză, în general între 30.000 și 60.000 cps. Celuloza are principalul rol în chit, reținerea apei, legarea, lubrifierea și alte roluri. Deoarece formula chitului nu este aceeași de la diverși producători, unele sunt chit gri calcic, calciu deschis, ciment alb etc., altele sunt pudră de gips, calciu gri calcic, calciu deschis etc., deci specificațiile vâscozității celulozei și a cantității de infiltrare a acesteia nu sunt aceleași între cele două formule, cantitatea de aderare fiind în general de 2‰-3‰ sau cam așa ceva. În construcția chitului abraziv pentru pereți, substratul are un anumit grad de absorbție a apei (rata de absorbție a apei în zidurile de cărămidă este de 13%, iar în beton de 3-5%), împreună cu evaporarea exterioară. Astfel, dacă chitul pierde prea repede apă, va apărea fisuri sau depulverizare, slăbind astfel rezistența chitului. Din acest motiv, adăugarea de eter de celuloză va rezolva această problemă. Însă și calitatea chitului, în special calitatea calciului gri, este extrem de importantă.

Deoarece celuloza are o vâscozitate ridicată, astfel, se îmbunătățește și aderența chitului, dar se evită și fenomenul de agățare în construcție și răzuire după aceea, fiind mai confortabil, economisind forța de muncă și așa mai departe. În chitul pulbere uscată, eterul de celuloză ar trebui să fie adecvat pentru a adăuga mai multe puncte, producția și utilizarea acestuia sunt mai convenabile, umplutura și aditivii pentru un amestec uniform de pulbere uscată pot fi, construcția este, de asemenea, mai convenabilă, apa la fața locului, cu câtă cu câtă.

(2) mortar de beton:

În mortarul de beton, pentru a atinge cu adevărat rezistența finală, cimentul trebuie hidratat complet doar prin reacție. În special în construcțiile de vară, mortarul de beton pierde prea repede apa din apa pierdută. Se iau măsuri pentru hidratarea completă și se utilizează sisteme de sprinklere. Această metodă este o risipă de resurse de apă și implică inconveniente în operare. Problema constă în faptul că apa este prezentă doar la suprafață, iar hidratarea internă este încă incompletă. Prin urmare, soluția la problema metodei de îmbinare a mortarului cu beton este utilizarea unui agent de retenție a apei, în general hidroxipropilmetilceluloză sau metilceluloză, cu vâscozitate cuprinsă între 20000 și 60000 cps, la care se adaugă 2% - 3%. Rata de retenție a apei poate fi crescută la peste 85% prin utilizarea mortarului de beton, sub formă de pulbere uscată amestecată uniform în apă.

(3) în tencuială stucco, tencuială de lipire, tencuială încorporată:

Odată cu dezvoltarea rapidă a industriei construcțiilor, cererea oamenilor pentru noi materiale de construcție este, de asemenea, în creștere. Datorită creșterii gradului de conștientizare a oamenilor cu privire la protecția mediului și îmbunătățirii continue a eficienței în construcții, produsele din gips-carton au fost dezvoltate rapid. În prezent, cele mai comune produse din gips-carton sunt tencuiala pensulată, tencuiala de lipire, tencuiala încorporată, adezivul pentru plăci și așa mai departe. Tencuiala pensulată este un tip de material de tencuială de calitate excelentă pentru pereți interiori și plăci superioare, cu care suprafața peretelui este delicată și netedă, nu se desprinde pulbere, iar substratul este ferm lipit fără fenomenul de crăpare și desprindere, având funcția de ignifugare; tencuiala de lipire este un tip nou de agent de lipire pentru plăci de construcție, care este fabricat din gips ca material de bază și cu o varietate de aditivi adăugați și este potrivit pentru lipirea tuturor tipurilor de materiale anorganice pentru pereți de construcție, având caracteristici de netoxicitate, insipiditate, coagulare rapidă și lipire rapidă. Este potrivit pentru lipirea diferitelor tipuri de materiale anorganice pentru pereți de construcție, având caracteristici netoxice, inodore, de solidificare rapidă, lipire fermă și alte caracteristici, fiind un material de susținere pentru construcția plăcilor și blocurilor de construcție; chitul de silicon este un chit de umplere a golurilor dintre plăcile de gips-carton, precum și un chit de reparare pentru pereți și crăpături.

Aceste produse din gips au o serie de funcții diferite. Pe lângă faptul că gipsul și materialele de umplutură aferente joacă un rol important, problema cheie este adăugarea de aditivi eterici de celuloză. Deoarece gipsul este împărțit în gips anhidru și gips semi-anhidru, diferitele tipuri de gips au efecte diferite asupra performanței produsului, astfel încât îngroșarea, retenția de apă și retardarea prizei din gips determină calitatea materialelor de construcție din gips. Problema comună a acestor materiale este scobirea și crăparea, rezistența inițială neputând fi atinsă. Pentru a rezolva această problemă, se alege tipul de celuloză și retardantul de utilizare a compozitului. În acest sens, se alege în general metil sau... hidroxipropilmetil 30.000 - 60.000 cps, cantitatea de adăugat este de 1,5% - 2%. Între acestea, celuloza, din care se pune accentul pe lubrifierea cu retardant de retenție a apei. Cu toate acestea, în acest caz, nu se utilizează eter de celuloză ca retardant, ci trebuie adăugat și acid citric, iar utilizarea mixtă nu va afecta rezistența inițială.

Rata de retenție a apei se referă, în general, la situația în care nu există absorbție externă de apă, adică la cantitatea de pierdere naturală de apă. Dacă peretele este uscat, absorbția apei la suprafața de bază și evaporarea naturală a apei din material pierd prea repede, ceea ce va duce la apariția unor goluri în tambure și la fisuri. Această metodă de utilizare este utilizată pentru amestecarea pulberii uscate, iar dacă se prepară o soluție, se poate referi la prepararea unei soluții.

(4) Mortar termoizolant

Mortarul termoizolant este un nou tip de material de izolație pentru pereți interiori, este un material de perete sintetizat din materiale termoizolante, mortar și liant. Celuloza din acest material, concentrându-se pe lipire, sporește rolul de rezistență. În general, se alege... metilceluloză vâscozitate ridicată (aproximativ 10000 cps), dozajul este în general între 2‰-3‰, utilizând metoda de amestecare cu pulbere uscată.