Як RDP павышае трываласць на выгіб і ўдаратрываласць

Чаму трываласць на выгіб мае значэнне ў растворы

Трываласць на выгіб мае вырашальнае значэнне для матэрыялаў, якія падвяргаюцца рухам або сілам выгібу.
Растворы з недастатковай гнуткасцю звычайна сутыкаюцца з:

✖ Мікратрэшчыны падчас высыхання
✖ Дрэннае счапленне падчас кладкі пліткі
✖ Расколіны ад вібрацыі або руху падкладкі
✖ Структурнае разбурэнне ў тонкаслаёвых пакрыццях

Пасля ўтварэння расколін пранікае вада, адгезія слабее, і доўгатэрміновая трываласць зніжаецца.

RDP утварае палімерную сетку, якая паглынае напружанне і прадухіляе развіццё расколін.

Як RDP паляпшае трываласць на выгіб

Пры дыспергіі ў вадзе падчас змешвання RDP утварае палімерныя плёнкі па ўсёй матрыцы раствора.

Гэты фільм:

✔ Злучае мінеральныя часціцы
✔ Павышае эластычнасць
✔ Зніжае ўнутранае напружанне
✔ Павышае трываласць злучэння на расцяжэнне

Цэмент сам па сабе цвёрды і далікатны; RDP памяншае далікатнасць і павялічвае супраціўленне выгібу.

У выпрабаваннях на практыцы раствор, мадыфікаваны RDP, паказвае:

• Больш высокая трываласць на расцяжэнне і выгіб

• Палепшаная гнуткасць пры дэфармацыі

• Лепшая трываласць пасля зацвярдзення

Гэта асабліва важна для тонкаслаёвых раствораў і сістэм, якія наносяцца на няцвёрдыя падставы.

Ударатрываласць — найважнейшы паказчык трываласці

Ударатрываласць адносіцца да здольнасці раствора супрацьстаяць ударам, вібрацыі і знешнім сілам.

Сярод галін прамысловасці, дзе гэта найбольш важна:

✔ Сістэмы ізаляцыі з пенаполіурэтану і экструзійнага полістырэнсу
✔ Кладка пліткі на гіпсакардон або дошкі
✔ Падлога пад нагрузкай або рухам
✔ Сістэмы рамонту фасадаў
✔ Зборныя будаўнічыя кампаненты

Без мадыфікацыі RDP ударная сіла перадаецца непасрэдна на цэмент, што прыводзіць да ўтварэння расколін.

Як RDP паляпшае ўдаратрываласць

RDP паляпшае ўдаратрываласць за кошт:

1. Эластычная трываласць злучэння

Плёнка RDP паглынае энергію ўдару, а не перадае яе.

2. Згуртаванне часціц з часціцамі

Структура раствора становіцца больш аднастайнай, што памяншае лініі разломаў.

3. Палепшаная гнуткасць інтэрфейсу

Лепшая адгезія паміж растворам і падкладкай памяншае расслаенне.

4. Механізм зняцця стрэсу

Палімерныя масты кампенсуюць ўсаджванне і вібрацыю.

У выніку, ударатрывалы раствор становіцца больш трывалым і бяспечным пад нагрузкай.

Чаму цэмент сам па сабе не можа забяспечыць гэтыя перавагі

Цэмент гідратуецца, ператвараючы цвёрдую крышталічную структуру.
Нягледзячы на ​​высокую ступень сціску, ён мае:

✖ Нізкая трываласць на расцяжэнне
✖ Мінімальная гнуткасць
✖ Далікатнае разломленне

RDP уключае палімерную эластычнасць у мінеральную матрыцу, ствараючы кампазітную структуру, якая функцыянуе як два матэрыялы, якія працуюць разам.

Дзе прадукцыйнасць RDP найбольш каштоўная

Kingmax RDP шырока выкарыстоўваецца ў:

⭐ Клей для пліткі
⭐ Базавае пакрыццё EIFS і клейкі раствор
⭐ Шліфавальны пласт і шпаклёўка
⭐ Рамонтныя растворы
⭐ Наліўныя падлогі
⭐ Гнуткія воданепранікальныя растворы

Кожны з гэтых прадуктаў патрабуе гнуткасці, гладкага злучэння і стабільнай працы.

Тэставыя паказчыкі, якія пацвярджаюць яго паляпшэнне

Пры даданні RDP у адпаведных дозах тыповыя паляпшэнні прадукцыйнасці ўключаюць:

• Павелічэнне трываласці счаплення на расцяжэнне

• Павелічэнне трываласці вільготнага злучэння

• Зменшаная шырыня расколін

• Больш высокі каэфіцыент трываласці на выгіб

• Больш працяглая ўстойлівасць да замярзання і адтавання

• Лепшае паглынанне ўдару

Яны шырока зафіксаваны ў стандартных галіновых выпрабаваннях, такіх як EN 12004, ETAG 004 і пратаколы ISO па клеях.

Чаму варта выбраць Kingmax RDP

Kingmax пастаўляе стабілізаваны для прадукцыйнасці RDP з:

✔ Высокая здольнасць да паўторнага дысперсавання
✔ Утварэнне трывалай палімернай плёнкі
✔ Формула з нізкім утрыманнем лятучых арганічных злучэнняў
✔ Стабільная якасць

Кліенты атрымліваюць выгаду ад больш высокай стабільнасці формулы, меншай колькасці скаргаў на месцы і больш працяглага тэрміну прыдатнасці прадукту.