RDP ийилүүнүн күчүн жана соккуга туруктуулукту кантип жогорулатат

Эмне үчүн ийилүүнүн күчү штаммда маанилүү

Ийилүүнүн күчү кыймыл же ийилүү күчтөрүнө туш болгон материалдарда абдан маанилүү.
Ийкемдүүлүгү жетишсиз минометтер көбүнчө төмөнкүлөргө туш болушат:

✖ Кургатуу учурундагы микрожарыктар
✖ Плиткаларды орнотуу учурунда начар байланыш
✖ Термелүүнүн же субстраттын кыймылынын таасиринен жаракалар
✖ Жука катмарлуу каптамалардын структуралык бузулушу

Жаракалар пайда болгондон кийин, суу кирип, адгезия алсырайт жана узак мөөнөттүү бышыктыгы төмөндөйт.

RDP стрессти сиңирип, жаракалардын пайда болушуна жол бербеген полимер тармагын киргизет.

RDP ийилүүнүн күчүн кантип жакшыртат

Аралаштыруу учурунда сууда чачыраганда, RDP эритме матрицасы боюнча полимер пленкаларын пайда кылат.

Бул тасма:

✔ Минералдык бөлүкчөлөрдү көпүрө менен камсыз кылат
✔ Ийкемдүүлүктү жогорулатат
✔ Ички стрессти азайтат
✔ Созулуп бекемдөөчү байланышты күчөтөт

Цементтин өзү катуу жана морт болот; RDP морттукту азайтып, ийилүүгө туруктуулукту жогорулатат.

Колдонмо сыноолорунда RDP менен модификацияланган эритме төмөнкүлөрдү көрсөтөт:

• Жогорку созулуу жана ийилүү күчү

• Деформация учурунда ийкемдүүлүктүн жакшырышы

• Катуулагандан кийин жакшыраак бышыктык

Бул өзгөчө катуу эмес негиздерге колдонулган жука катмарлуу эритмелер жана системалар үчүн абдан маанилүү.

Соккуга туруктуулук — бышыктыктын маанилүү көрсөткүчү

Соккуга туруктуулук деп, минометтун соккуларга, титирөөгө жана тышкы күчкө туруштук берүү жөндөмүн айтабыз.

Бул эң маанилүү болгон тармактарга төмөнкүлөр кирет:

✔ EPS жана XPS изоляция системалары
✔ Гипсокартонго же тактайларга плитка орнотуу
✔ Жүктүн же кыймылдын астында пол төшөө
✔ Фасадды оңдоо системалары
✔ Курулуш компоненттеринин алдын ала даярдалышы

RDP модификациясы жок болсо, сокку күчү түздөн-түз цементке өтүп, жаракалар пайда болот.

RDP соккуга туруктуулукту кантип күчөтөт

RDP соккуга туруктуулукту төмөнкү жолдор менен жакшыртат:

1. Серпилгич байланыш күчү

RDP пленкасы сокку энергиясын өткөрүп берүүнүн ордуна, аны сиңирип алат.

2. Бөлүкчөлөрдүн бири-бирине когезиясы

Минометтун түзүлүшү бирдиктүү болуп, сынуу сызыктары азаят.

3. Интерфейстин ийкемдүүлүгү жакшыртылды

Субстрат менен эритменин ортосундагы жакшы адгезия бөлүкчөлөрдүн бөлүкчөлөрүнүн пайда болушун азайтат.

4. Стресстен арылуу механизми

Полимер көпүрөлөрү кичирейүүнү жана титирөөнү компенсациялайт.

Натыйжада, соккуга туруктуулугу өзгөртүлгөн эритме жүк астында бышык жана коопсуз болуп калат.

Эмне үчүн цемент жалгыз өзү бул пайдаларды бере албайт

Цемент катуу кристаллдык түзүлүшкө айланып, гидратталат.
Кысым күчтүү болгонуна карабастан, ал төмөнкүлөргө ээ:

✖ Төмөн созулууга туруктуулугу
✖ Минималдуу ийкемдүүлүк
✖ Сыныктардын морт болушу

RDP минералдык матрицага полимердин ийкемдүүлүгүн киргизип, эки материал чогуу иштегендей иштеген композиттик түзүлүштү түзөт.

RDP көрсөткүчү эң баалуу болгон жерде

Kingmax RDP кеңири колдонулат:

⭐ Плитка желими
⭐ EIFS базалык лак жана жабышчаак
⭐ Майсыздандырылган катмар жана шпатлевка
⭐ Минометторду оңдоо
⭐ Өзүн-өзү тегиздөөчү полдор
⭐ Ийкемдүү суу өткөрбөй турган эритмелер

Бул өнүмдөрдүн ар бири ийкемдүүлүктү, жылмакай байланышты жана туруктуу иштөөнү талап кылат.

Анын жакшырганын далилдеген тест көрсөткүчтөрү

RDP тиешелүү дозаларда кошулганда, типтүү иштин жакшырышына төмөнкүлөр кирет:

• Созулуп адгезия күчүн жогорулатуу

• Нымдуу байланыштын бекемдигинин жогорулашы

• Жарака кетүүнүн туурасынын азайышы

• Ийилүүнүн жогорку күч катышы

• Тоңуп-эрип кетүүнүн узак мөөнөттүү бышыктыгы

• Таасирди көбүрөөк сиңирүү

Булар EN 12004, ETAG 004 жана ISO жабышчаак протоколдору сыяктуу тармактык стандарттык сыноолордо кеңири жазылган.

Эмне үчүн Kingmax RDP тандашыңыз керек

Kingmax аткарууну турукташтыруучу RDP менен камсыз кылат:

✔ Жогорку кайра эрүүчүлүк
✔ Полимер пленкасынын күчтүү пайда болушу
✔ Аз учуучу органикалык формула
✔ Туруктуу сапаттагы консистенция

Кардарлар формуланын туруктуулугунун жогорулашынан, жер-жерлерде даттануулардын азыраак болушунан жана продукциянын текчеде узак убакытка сакталышынан пайда көрүшөт.