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Redispergierbares Polymerpulver (RDP)
Redispergierbares Polymerpulver (RDP)
Redispergierbares Polymerpulver (RDP)
Redispergierbares Polymerpulver (RDP)

Redispergierbares Polymerpulver (RDP)

Das redispergierbare Polymerpulver (RDP) mit der CAS-Nummer 24937-78-8 ist ein sprühgetrocknetes, redispergierbares Emulsionspulver (VAE), das speziell für die Bauindustrie entwickelt wurde. Es dient der Verbesserung der Eigenschaften von Trockenmörtelmischungen und ist in Wasser redispergierbar. Das Pulver reagiert mit den Hydratprodukten von Zement/Gips und anderen Materialien und bildet eine Verbundmembran mit hoher mechanischer Festigkeit.


Die Anwendung von redispergierbarem Polymerpulver (RDP) führt zu deutlichen Verbesserungen der wichtigsten Eigenschaften von Trockenmörteln. Zu diesen Verbesserungen zählen eine verlängerte Offenzeit, eine überlegene Haftung auf schwierigen Untergründen, ein reduzierter Wasserverbrauch sowie eine erhöhte Abrieb- und Schlagfestigkeit.

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    Produktdetails

    Wofür wird redispergierbares Polymerpulver verwendet?

    Beschreibung2

    Redispergierbares Polymerpulver (RDP) ist ein vielseitiges und weit verbreitetes Additiv in verschiedenen Branchen. Hier sind einige gängige Anwendungsgebiete von redispergierbarem Polymerpulver:

    Bauindustrie:

    Fliesenkleber: RDP wird Fliesenklebern zugesetzt, um die Haftfestigkeit, Flexibilität und Wasserbeständigkeit zu verbessern.
    Zementmörtel: Es verbessert die Eigenschaften von Zementmörteln durch Erhöhung der Haftung, Flexibilität und Verarbeitbarkeit.
    Selbstnivellierende Spachtelmassen: RDP wird in selbstnivellierenden Spachtelmassen verwendet, um die Fließeigenschaften zu verbessern und eine bessere Nivellierung zu erzielen.

    Papier- und Teppichklebstoffe:

    RDP wird in Klebstoffen für Papier und Teppiche eingesetzt, um die Haftfestigkeit und Flexibilität zu verbessern.

    Wärmedämmverbundsysteme (WDVS):

    RDP wird in EIFS eingesetzt, um die Haftung der Grundierung zu verbessern, die Flexibilität zu erhöhen und zur Rissbeständigkeit beizutragen.

    Gipsputz:

    Bei Gipsputzrezepturen verbessert RDP die Verarbeitbarkeit, Haftung und Rissbeständigkeit des Putzes.

    Mauermörtel:

    RDP wird in Mauermörteln verwendet, um die Haftfestigkeit, die Wasserbeständigkeit und die Haltbarkeit zu verbessern.

    Fugenfüller:

    Fugenfüller im Bauwesen profitieren von der verbesserten Flexibilität und Haftungseigenschaften von RDP.

    Außen- und Innenwandspachtelmasse:

    RDP verbessert die Eigenschaften von Wandspachtelmasse durch optimierte Haftung, Rissbeständigkeit und allgemeine Haltbarkeit.

    Mauermörtel:

    RDP wird in Mauermörteln verwendet, um die Haftfestigkeit, die Wasserbeständigkeit und die Haltbarkeit zu verbessern.

    Fugenfüller:

    Fugenfüller im Bauwesen profitieren von der verbesserten Flexibilität und Haftungseigenschaften von RDP.

    Außen- und Innenwandspachtelmasse:

    RDP verbessert die Eigenschaften von Wandspachtelmasse durch optimierte Haftung, Rissbeständigkeit und allgemeine Haltbarkeit.

    Außenanstriche:

    In Außenanstrichformulierungen trägt RDP zu verbesserter Flexibilität, Haftung und Rissbeständigkeit bei.

    Strukturierte Beschichtungen:

    RDP wird in strukturierten Beschichtungen eingesetzt, um die Textur, Haftung und allgemeine Haltbarkeit der Beschichtung zu verbessern.

    Dichtstoffe und Fugenmassen:

    RDP wird Dichtstoffen und Fugenmassen beigemischt, um die Flexibilität, Haftung und Rissbeständigkeit zu verbessern.

    Wärmedämmsysteme:

    RDP wird in Wärmedämmsystemen eingesetzt, um die Haftung der Dämmstoffe zu verbessern.

    Abdichtungsmembranen:

    Bei Abdichtungsanwendungen trägt RDP zur Flexibilität und Haltbarkeit der Membranen bei.

    Fugenfüller für Keramikfliesen:

    RDP wird in Fugenfüllern für Keramikfliesen verwendet, um die Haftung und die Rissbeständigkeit zu verbessern.

    Mörtel reparieren:

    Reparaturmörtel profitieren von RDP durch verbesserte Haftung, Flexibilität und allgemeine Haltbarkeit.

    Rissfüller:

    RDP wird Rissfüllstoffen beigemischt, um die Haftung und Flexibilität zu verbessern und so die Wahrscheinlichkeit zukünftiger Risse zu verringern.
    Die Vielseitigkeit von redispergierbarem Polymerpulver macht es zu einem wertvollen Zusatzstoff im Bauwesen und anderen Branchen, in denen verbesserte Haftung, Flexibilität und Haltbarkeit erwünscht sind. Die spezifischen Eigenschaften von RDP lassen sich an die Anforderungen verschiedener Rezepturen anpassen.

    Was sind die allgemeinen Eigenschaften von RDP?

    Beschreibung2

    Redispergierbares Polymerpulver (RDP) weist eine Reihe allgemeiner Eigenschaften auf, die es zu einem vielseitigen und wertvollen Zusatzstoff in verschiedenen Anwendungen machen. Hier sind die allgemeinen Eigenschaften von RDP:

    Chemische Zusammensetzung:

    RDP besteht typischerweise aus Polymerbindemitteln, Füllstoffen, Weichmachern und weiteren Additiven. Die Polymerbindemittel basieren häufig auf Vinylacetat-Ethylen (VAE) oder anderen Copolymeren.

    Wasserredispersibilität:

    Eine der wichtigsten Eigenschaften von RDP ist seine Fähigkeit, sich nach dem Trocknen in Wasser wieder zu dispergieren. Diese Eigenschaft ist entscheidend für die Anwendung von RDP in verschiedenen Formulierungen.

    Filmbildung:

    RDP weist filmbildende Eigenschaften auf und trägt zur Bildung eines zusammenhängenden und flexiblen Films bei, wenn das Pulver in Wasser dispergiert wird.

    Haftung:

    RDP verbessert die Haftung verschiedener Materialien wie Mörtel, Klebstoffe und Beschichtungen. Eine verbesserte Haftung trägt zur Haltbarkeit und Leistungsfähigkeit des Endprodukts bei.

    Flexibilität:

    Durch den Einsatz von RDP wird die Flexibilität der Rezepturen verbessert, wodurch diese weniger anfällig für Rissbildung werden und eine höhere Haltbarkeit erzielt wird, insbesondere bei Anwendungen, bei denen Flexibilität von entscheidender Bedeutung ist.

    Praktikabilität:

    RDP verbessert die Verarbeitbarkeit von Baustoffen wie Mörtel und Putz, wodurch diese leichter aufzutragen und zu formen sind.

    Wasserbeständigkeit:

    RDP trägt zur Wasserbeständigkeit von Formulierungen bei und macht diese dadurch haltbarer und weniger anfällig für Schäden durch Feuchtigkeitseinwirkung.

    Rissbeständigkeit:

    Durch den Einsatz von RDP wird die Rissbeständigkeit von Materialien wie Mörtel und Beschichtungen erhöht, was zu einer verbesserten Leistung und Langlebigkeit führt.

    Haltbarkeit:

    RDP verbessert die allgemeine Haltbarkeit von Rezepturen und macht sie widerstandsfähiger gegen Verschleiß, Witterungseinflüsse und andere Umwelteinflüsse.

    Kompatibilität:

    RDP ist mit einer Vielzahl anderer Materialien kompatibel und lässt sich daher problemlos in Formulierungen einarbeiten, ohne Kompatibilitätsprobleme zu verursachen.

    Vielseitigkeit:

    RDP ist vielseitig einsetzbar und findet Anwendung in verschiedenen Branchen, darunter Bauwesen, Farben und Lacke, Klebstoffe und mehr.

    Thermische Stabilität:

    RDP ist im Allgemeinen über einen weiten Temperaturbereich stabil und eignet sich daher für den Einsatz unter verschiedenen klimatischen Bedingungen.

    Chemische Stabilität:

    RDP weist chemische Stabilität auf, wodurch sichergestellt wird, dass es in Formulierungen über einen längeren Zeitraum wirksam bleibt.
    Verbesserte rheologische Eigenschaften:

    Die Zugabe von RDP verbessert häufig die rheologischen Eigenschaften von Formulierungen und beeinflusst Faktoren wie Viskosität und Fließverhalten.

    Ungiftig:

    RDP ist in der Regel ungiftig und sicher für den Einsatz in verschiedenen Anwendungen.
    Aufgrund dieser allgemeinen Eigenschaften ist redispergierbares Polymerpulver ein wertvolles Additiv im Bauwesen, bei Beschichtungen, Klebstoffen und anderen Branchen, in denen die Verbesserung wichtiger Eigenschaften erwünscht ist. Die spezifischen Eigenschaften von RDP können je nach Polymerzusammensetzung und Formulierungsanforderungen variieren.

    Technische Spezifikation

    Beschreibung2

     

    RDP-5013

    RDP-5015

    Aussehen

    weißes Pulver, rieselfähig

    weißes Pulver, rieselfähig

    Fester Inhalt

    ≥99,0 %

    ≥98,0 %

    Aschegehalt (1000℃)

    12%±2

    11%±2

    Schüttdichte

    450–550 g/l

    450–550 g/l

    Durchschnittliche Partikelgröße

    ~80 μm

    ~80 μm

    pH-Wert

    5,0-7,0

    5,0-7,0

    Glasübergangstemperatur

    10℃

    3℃

    Minimale Filmbildungstemperatur

    3℃

    3℃

    Artikel/Arten

    RDP 5013

    RDP 5015

    Fliesenkleber

    ●●●

    ●●

    Wärmedämmung

    ●

    ●●

    Selbstnivellierung

    ●●

     

    Flexible Außenwandspachtelmasse

     

    ●●●

    Reparaturmörtel

    ●

    ●●

    Gipsfugen- und Rissfüller

    ●

    ●●

    Fliesenfugen

     

    ●●

    Warum Kingmax RDP wählen?

    Beschreibung2

    Die Wahl von Kingmax Redispergible Polymer Powder (RDP) kann eine strategische Entscheidung sein, die auf verschiedenen Faktoren beruht, für die das Unternehmen bekannt ist. Hier sind einige Gründe, die für Kingmax RDP sprechen könnten:

    Qualitätssicherung:

    Kingmax legt wahrscheinlich großen Wert auf die Einhaltung hoher Qualitätsstandards bei der Herstellung von RDP-Produkten. Ihre Produkte werden möglicherweise strengen Tests unterzogen, um Konsistenz und Zuverlässigkeit zu gewährleisten.

    Produktpalette:

    Kingmax bietet möglicherweise eine breite Palette an RDP-Qualitäten für verschiedene Anwendungsbereiche an. Die vielfältigen Optionen ermöglichen es Ihnen, die Qualität auszuwählen, die Ihren spezifischen Formulierungsanforderungen am besten entspricht.

    Anpassung:

    Kingmax arbeitet eng mit seinen Kunden zusammen, um maßgeschneiderte RDP-Lösungen anzubieten, die auf deren spezifische Herausforderungen und Ziele zugeschnitten sind. Diese Flexibilität kann entscheidend sein, um den individuellen Bedürfnissen verschiedener Branchen gerecht zu werden.

    Fachliche Expertise:

    Das Unternehmen verfügt voraussichtlich über ein Expertenteam mit Fachkenntnissen in Polymerchemie und Cellulosederivaten. Dieses Fachwissen kann wertvolle Unterstützung und Beratung bei der Optimierung von Rezepturen und der Bewältigung technischer Herausforderungen bieten.

    Konstante Versorgung:

    Kingmax ist bestrebt, eine kontinuierliche und zuverlässige Versorgung mit RDP-Lösungen zu gewährleisten. Dadurch wird sichergestellt, dass Kunden bei Bedarf Zugriff auf das Produkt haben und somit ein reibungsloser Produktionsablauf gewährleistet ist.

    Umweltaspekte:

    Wenn Kingmax Umweltaspekte in seinen Produktionsprozessen priorisiert, kann dies für umweltbewusste Unternehmen von Vorteil sein.

    Wettbewerbsfähige Preise:

    Kingmax hat sich zum Ziel gesetzt, wettbewerbsfähige Preise für seine RDP-Produkte anzubieten und ein gutes Preis-Leistungs-Verhältnis ohne Qualitätseinbußen zu gewährleisten.

    Globale Reichweite:

    Wenn Kingmax eine globale Reichweite hat, kann dies für international tätige Unternehmen von Vorteil sein, da so sichergestellt wird, dass RDP-Produkte für Kunden weltweit zugänglich sind.

    Kundendienst:

    Kingmax bietet möglicherweise einen hervorragenden Kundenservice und unterstützt Kunden bei Produktanfragen, technischen Fragen und Angelegenheiten im Zusammenhang mit Bestellungen.

    Erfahrung und Reputation:

    Die Erfahrung und der Ruf des Unternehmens in der Branche sollten als Faktoren berücksichtigt werden. Ein etablierter und angesehener Lieferant bietet mit größerer Wahrscheinlichkeit zuverlässige und qualitativ hochwertige Produkte.
    Bevor Sie eine Entscheidung treffen, empfiehlt es sich, direkt mit Kingmax Kontakt aufzunehmen, sich nach spezifischen Produktdetails zu erkundigen und Ihre individuellen Anforderungen zu besprechen. So können Sie sicherstellen, dass die RDP-Produkte Ihren Erwartungen entsprechen und einen positiven Beitrag zu Ihren Formulierungen oder Anwendungen leisten.