Indonesian
English French German Portuguese Spanish Russian Japanese Korean Arabic Irish Greek Turkish Italian Danish Romanian Indonesian Czech Afrikaans Swedish Polish Basque Catalan Esperanto Hindi Lao Albanian Amharic Armenian Azerbaijani Belarusian Bengali Bosnian Bulgarian Cebuano Chichewa Corsican Croatian Dutch Estonian Filipino Finnish Frisian Galician Georgian Gujarati Haitian Hausa Hawaiian Hebrew Hmong Hungarian Icelandic Igbo Javanese Kannada Kazakh Khmer Kurdish Kyrgyz Latin Latvian Lithuanian Luxembou.. Macedonian Malagasy Malay Malayalam Maltese Maori Marathi Mongolian Burmese Nepali Norwegian Pashto Persian Punjabi Serbian Sesotho Sinhala Slovak Slovenian Somali Samoan Scots Gaelic Shona Sindhi Sundanese Swahili Tajik Tamil Telugu Thai Ukrainian Urdu Uzbek Vietnamese Welsh Xhosa Yiddish Yoruba Zulu Kinyarwanda Tatar Oriya Turkmen Uyghur
Leave Your Message
Kategori Produk
Produk Unggulan
01
Bubuk Polimer yang Dapat Didispersikan Kembali (RDP)
Bubuk Polimer yang Dapat Didispersikan Kembali (RDP)
Bubuk Polimer yang Dapat Didispersikan Kembali (RDP)
Bubuk Polimer yang Dapat Didispersikan Kembali (RDP)

Bubuk Polimer yang Dapat Didispersikan Kembali (RDP)

Bubuk Polimer yang Dapat Didispersikan Kembali (RDP), dengan nomor CAS 24937-78-8, adalah bubuk emulsi yang dapat didispersikan kembali dan dikeringkan dengan semprotan (spray-drying) yang dirancang khusus untuk industri konstruksi. Tujuannya adalah untuk meningkatkan sifat campuran mortar kering dan mampu terdispersi kembali dalam air. Bubuk ini bereaksi dengan produk hidrat semen/gypsum dan bahan lainnya, membentuk membran komposit dengan kekuatan mekanik yang kuat.


Penggunaan Serbuk Polimer yang Dapat Didispersikan Kembali (RDP) menghasilkan peningkatan signifikan pada sifat-sifat utama mortar kering. Peningkatan ini meliputi waktu pengeringan yang lebih lama, daya rekat yang lebih baik pada substrat yang sulit, pengurangan konsumsi air, dan peningkatan ketahanan terhadap abrasi dan benturan.

    Hubungi kami
    detail produk

    Untuk Apa Bubuk Polimer yang Dapat Didispersikan Kembali Digunakan?

    deskripsi2

    Bubuk Polimer yang Dapat Didispersikan Kembali (Redispersible Polymer Powder/RDP) adalah aditif serbaguna dan banyak digunakan di berbagai industri. Berikut beberapa aplikasi umum dari Bubuk Polimer yang Dapat Didispersikan Kembali:

    Industri Konstruksi:

    Perekat Keramik: RDP ditambahkan ke perekat keramik untuk meningkatkan kekuatan rekat, fleksibilitas, dan ketahanan terhadap air.
    Mortar Semen: Produk ini meningkatkan kinerja mortar semen dengan memperbaiki daya rekat, fleksibilitas, dan kemudahan pengerjaan.
    Senyawa Perata Mandiri: RDP digunakan dalam senyawa perata mandiri untuk meningkatkan sifat aliran dan memberikan perataan yang lebih baik.

    Perekat Kertas dan Karpet:

    RDP digunakan dalam perekat untuk kertas dan karpet untuk meningkatkan kekuatan ikatan dan fleksibilitas.

    Sistem Isolasi dan Finishing Eksterior (EIFS):

    RDP digunakan dalam EIFS untuk meningkatkan daya rekat lapisan dasar, meningkatkan fleksibilitas, dan berkontribusi pada ketahanan terhadap retak.

    Plester Gipsum:

    Dalam formulasi plester berbahan dasar gipsum, RDP meningkatkan kemudahan pengerjaan, daya rekat, dan ketahanan terhadap retak pada plester.

    Mortar untuk Batu Bata:

    RDP digunakan dalam mortar pasangan bata untuk meningkatkan kekuatan ikatan, ketahanan terhadap air, dan daya tahan.

    Pengisi Sambungan:

    Bahan pengisi celah dalam konstruksi mendapatkan manfaat dari peningkatan fleksibilitas dan sifat adhesi yang diberikan oleh RDP.

    Dempul Dinding Eksterior dan Interior:

    RDP meningkatkan kinerja dempul dinding dengan meningkatkan daya rekat, ketahanan terhadap retak, dan daya tahan secara keseluruhan.

    Mortar untuk Batu Bata:

    RDP digunakan dalam mortar pasangan bata untuk meningkatkan kekuatan ikatan, ketahanan terhadap air, dan daya tahan.

    Pengisi Sambungan:

    Bahan pengisi celah dalam konstruksi mendapatkan manfaat dari peningkatan fleksibilitas dan sifat adhesi yang diberikan oleh RDP.

    Dempul Dinding Eksterior dan Interior:

    RDP meningkatkan kinerja dempul dinding dengan meningkatkan daya rekat, ketahanan terhadap retak, dan daya tahan secara keseluruhan.

    Cat Eksterior:

    Dalam formulasi cat eksterior, RDP berkontribusi pada peningkatan fleksibilitas, daya rekat, dan ketahanan terhadap retak.

    Lapisan Bertekstur:

    RDP digunakan dalam lapisan bertekstur untuk meningkatkan tekstur, daya rekat, dan daya tahan keseluruhan lapisan tersebut.

    Bahan Perekat dan Pengisi Celah:

    RDP ditambahkan ke bahan perekat dan dempul untuk meningkatkan fleksibilitas, daya rekat, dan ketahanan terhadap retak.

    Sistem Isolasi Termal:

    RDP digunakan dalam sistem insulasi termal untuk meningkatkan daya rekat bahan insulasi.

    Membran Kedap Air:

    Dalam aplikasi kedap air, RDP berkontribusi pada fleksibilitas dan daya tahan membran.

    Pengisi Celah Ubin Keramik:

    RDP digunakan dalam bahan pengisi celah untuk ubin keramik guna meningkatkan daya rekat dan ketahanan terhadap retak.

    Mortar Perbaikan:

    Mortar perbaikan mendapat manfaat dari RDP dengan meningkatkan daya rekat, fleksibilitas, dan daya tahan secara keseluruhan.

    Pengisi Retak:

    RDP ditambahkan ke bahan pengisi retakan untuk meningkatkan daya rekat dan fleksibilitas, sehingga mengurangi kemungkinan terjadinya retakan di masa mendatang.
    Fleksibilitas Serbuk Polimer yang Dapat Didispersikan Kembali (Redispersible Polymer Powder/RDP) menjadikannya aditif yang berharga dalam konstruksi dan industri lainnya di mana peningkatan daya rekat, fleksibilitas, dan daya tahan sangat dibutuhkan. Sifat spesifik RDP dapat disesuaikan untuk memenuhi persyaratan berbagai formulasi.

    Apa saja sifat umum RDP?

    deskripsi2

    Serbuk Polimer yang Dapat Didispersikan Kembali (RDP) menunjukkan serangkaian sifat umum yang menjadikannya aditif serbaguna dan berharga dalam berbagai aplikasi. Berikut adalah sifat-sifat umum RDP:

    Komposisi Kimia:

    RDP biasanya terdiri dari pengikat polimer, pengisi, plastisizer, dan aditif lainnya. Pengikat polimer seringkali berbasis vinil asetat-etilena (VAE) atau kopolimer lainnya.

    Kemampuan Air untuk Didispersikan Kembali:

    Salah satu sifat utama RDP adalah kemampuannya untuk terdispersi kembali dalam air setelah pengeringan. Sifat ini sangat penting untuk penerapan RDP dalam berbagai formulasi.

    Pembentukan Film:

    RDP menunjukkan sifat pembentuk film, yang berkontribusi pada pembentukan film yang kohesif dan fleksibel ketika bubuk tersebut didispersikan dalam air.

    Adhesi:

    RDP meningkatkan daya rekat pada berbagai material, seperti mortar, perekat, dan pelapis. Peningkatan daya rekat berkontribusi pada daya tahan dan kinerja produk akhir.

    Fleksibilitas:

    Penambahan RDP meningkatkan fleksibilitas formulasi, membuatnya kurang rentan terhadap retak dan memberikan daya tahan yang lebih besar, terutama dalam aplikasi di mana fleksibilitas sangat penting.

    Kemungkinan untuk dilaksanakan:

    RDP meningkatkan kemudahan pengerjaan bahan konstruksi seperti mortar dan plester, sehingga lebih mudah diaplikasikan dan dibentuk.

    Ketahanan Air:

    RDP berkontribusi pada ketahanan air dalam formulasi, membuatnya lebih tahan lama dan kurang rentan terhadap kerusakan akibat paparan kelembapan.

    Ketahanan terhadap Retak:

    Penggunaan RDP meningkatkan ketahanan retak pada material seperti mortar dan pelapis, sehingga menghasilkan peningkatan kinerja dan umur pakai yang lebih lama.

    Daya tahan:

    RDP meningkatkan daya tahan keseluruhan formulasi, membuatnya lebih tahan terhadap keausan, pelapukan, dan faktor lingkungan lainnya.

    Kesesuaian:

    RDP kompatibel dengan berbagai macam material lain, sehingga mudah dimasukkan ke dalam formulasi tanpa menimbulkan masalah kompatibilitas.

    Fleksibilitas:

    RDP serbaguna dan dapat diaplikasikan di berbagai industri, termasuk konstruksi, cat dan pelapis, perekat, dan banyak lagi.

    Stabilitas Termal:

    RDP umumnya stabil pada berbagai suhu, sehingga cocok untuk digunakan dalam berbagai kondisi iklim.

    Stabilitas Kimia:

    RDP menunjukkan stabilitas kimia, sehingga tetap efektif dalam formulasi seiring waktu.
    Peningkatan Sifat Reologi:

    Penambahan RDP seringkali meningkatkan sifat reologi formulasi, memengaruhi faktor-faktor seperti viskositas dan karakteristik aliran.

    Tidak Beracun:

    RDP umumnya tidak beracun dan aman untuk digunakan dalam berbagai aplikasi.
    Sifat-sifat umum ini menjadikan Serbuk Polimer yang Dapat Didispersikan Kembali (Redispersible Polymer Powder/RDP) sebagai aditif yang berharga dalam konstruksi, pelapis, perekat, dan industri lain di mana peningkatan sifat-sifat utama diinginkan. Karakteristik spesifik RDP dapat bervariasi berdasarkan komposisi polimer dan persyaratan formulasi.

    Spesifikasi Teknis

    deskripsi2

     

    RDP-5013

    RDP-5015

    penampilan

    bubuk putih, mudah mengalir

    bubuk putih, mudah mengalir

    Konten yang solid

    ≥99,0%

    ≥98,0%

    Kandungan abu (1000℃)

    12%±2

    11%±2

    Kepadatan curah

    450−550 g/l

    450−550 g/l

    Ukuran partikel rata-rata

    ~80 μm

    ~80 μm

    nilai pH

    5.0-7.0

    5.0-7.0

    Suhu transisi kaca

    10℃

    3℃

    Suhu pembentukan film minimum

    3℃

    3℃

    Barang/Jenis

    RDP 5013

    RDP 5015

    Perekat ubin

    ●●●

    ●●

    Isolasi termal

    ●

    ●●

    Penyeimbangan otomatis

    ●●

     

    Dempul dinding eksterior fleksibel

     

    ●●●

    Mortar perbaikan

    ●

    ●●

    Pengisi celah dan retakan gipsum

    ●

    ●●

    Nat ubin

     

    ●●

    Mengapa memilih Kingmax RDP?

    deskripsi2

    Memilih Kingmax Redispersible Polymer Powder (RDP) bisa menjadi keputusan strategis berdasarkan berbagai faktor yang menjadi ciri khas perusahaan ini. Berikut beberapa alasan mengapa Anda mungkin mempertimbangkan untuk memilih Kingmax RDP:

    Penjaminan Mutu:

    Kingmax kemungkinan besar berkomitmen untuk mempertahankan standar kualitas tinggi dalam produksi RDP. Produk mereka mungkin menjalani pengujian ketat untuk memastikan konsistensi dan keandalan.

    Rentang Produk:

    Kingmax menawarkan beragam jenis RDP yang sesuai untuk berbagai aplikasi. Dengan banyaknya pilihan, Anda dapat memilih jenis yang paling sesuai dengan kebutuhan formulasi spesifik Anda.

    Kustomisasi:

    Kingmax dapat bekerja sama erat dengan pelanggan untuk menyediakan solusi RDP yang disesuaikan dengan tantangan dan tujuan spesifik. Fleksibilitas ini sangat penting dalam memenuhi kebutuhan unik dari berbagai industri.

    Keahlian Teknis:

    Perusahaan tersebut kemungkinan memiliki tim ahli dengan pengetahuan teknis di bidang kimia polimer dan turunan selulosa. Keahlian ini dapat memberikan dukungan dan panduan yang berharga dalam mengoptimalkan formulasi dan mengatasi tantangan teknis.

    Pasokan yang Konsisten:

    Kingmax berkomitmen untuk menjaga pasokan RDP yang konsisten dan andal. Hal ini memastikan bahwa pelanggan memiliki akses ke produk tersebut saat dibutuhkan, sehingga berkontribusi pada proses produksi yang tidak terganggu.

    Pertimbangan Lingkungan:

    Jika Kingmax memprioritaskan pertimbangan lingkungan dalam proses produksinya, hal itu dapat bermanfaat bagi bisnis yang peduli terhadap lingkungan.

    Harga Kompetitif:

    Kingmax bertujuan untuk menawarkan harga yang kompetitif untuk produk RDP mereka, memberikan nilai yang sepadan dengan uang yang dikeluarkan tanpa mengorbankan kualitas.

    Jangkauan Global:

    Jika Kingmax memiliki jangkauan global, hal itu dapat menguntungkan bisnis internasional, memastikan bahwa produk RDP dapat diakses oleh pelanggan di seluruh dunia.

    Dukungan Pelanggan:

    Kingmax dapat memberikan dukungan pelanggan yang sangat baik, membantu klien dengan pertanyaan produk, pertanyaan teknis, dan hal-hal terkait pesanan.

    Pengalaman dan Reputasi:

    Pengalaman dan reputasi perusahaan di industri ini dapat menjadi faktor yang perlu dipertimbangkan. Pemasok yang mapan dan bereputasi baik lebih cenderung menyediakan produk yang andal dan berkualitas tinggi.
    Sebelum mengambil keputusan, disarankan untuk berkomunikasi langsung dengan Kingmax, menanyakan detail produk tertentu, dan mendiskusikan kebutuhan unik Anda. Dengan cara ini, Anda dapat memastikan bahwa produk RDP mereka sesuai dengan harapan Anda dan memberikan kontribusi positif pada formulasi atau aplikasi Anda.