دسته بندی محصولات

محصولات ویژه

پودر پلیمری قابل پخش مجدد (RDP)

پودر پلیمری قابل پخش مجدد (RDP)

پودر پلیمری قابل پخش مجدد (RDP)، با شماره CAS 24937-78-8، یک پودر امولسیونی قابل پخش مجدد VAE است که به صورت اسپری خشک شده و به طور خاص برای صنعت ساخت و ساز طراحی شده است. هدف آن بهبود خواص مخلوط‌های ملات خشک است و قابلیت پخش مجدد در آب را دارد. این پودر با محصول هیدرات سیمان/گچ و سایر مواد واکنش می‌دهد و یک غشای کامپوزیتی با مقاومت مکانیکی قوی تشکیل می‌دهد.

استفاده از پودر پلیمری قابل پخش مجدد RDP منجر به بهبود قابل توجهی در خواص کلیدی ملات‌های خشک می‌شود. این پیشرفت‌ها شامل افزایش زمان باز شدن، چسبندگی عالی به سطوح چالش‌برانگیز، کاهش مصرف آب و افزایش مقاومت در برابر سایش و ضربه می‌شود.

تماس با ما

جزئیات محصول

پودر پلیمر قابل پخش مجدد برای چه مواردی استفاده می‌شود؟

توضیحات2

پودر پلیمری قابل حل مجدد (RDP) یک افزودنی همه کاره و پرکاربرد در صنایع مختلف است. در اینجا برخی از کاربردهای رایج پودر پلیمری قابل حل مجدد آورده شده است:

خواص عمومی RDP چیست؟

توضیحات2

پودر پلیمری قابل پخش مجدد (RDP) مجموعه‌ای از خواص عمومی را از خود نشان می‌دهد که آن را به یک افزودنی همه‌کاره و ارزشمند در کاربردهای مختلف تبدیل می‌کند. در اینجا خواص عمومی RDP آمده است:

ترکیب شیمیایی:

RDP معمولاً از چسب‌های پلیمری، پرکننده‌ها، نرم‌کننده‌ها و سایر افزودنی‌ها تشکیل شده است. چسب‌های پلیمری اغلب بر پایه وینیل استات-اتیلن (VAE) یا سایر کوپلیمرها هستند.

قابلیت پخش مجدد آب:

یکی از خواص کلیدی RDP، قابلیت پخش مجدد آن در آب پس از خشک شدن است. این خاصیت برای کاربرد RDP در فرمولاسیون‌های مختلف بسیار مهم است.

تشکیل فیلم:

پودر RDP خاصیت تشکیل لایه نازک از خود نشان می‌دهد و هنگامی که پودر در آب پراکنده می‌شود، به تشکیل یک لایه چسبنده و انعطاف‌پذیر کمک می‌کند.

چسبندگی:

RDP چسبندگی را در مواد مختلف مانند ملات، چسب و پوشش افزایش می‌دهد. چسبندگی بهبود یافته به دوام و عملکرد محصول نهایی کمک می‌کند.

انعطاف‌پذیری:

افزودن RDP انعطاف‌پذیری فرمولاسیون‌ها را بهبود می‌بخشد، آنها را کمتر مستعد ترک خوردن می‌کند و دوام بیشتری را فراهم می‌کند، به خصوص در کاربردهایی که انعطاف‌پذیری بسیار مهم است.

کارایی:

RDP کارایی مصالح ساختمانی مانند ملات و گچ را بهبود می‌بخشد و کاربرد و شکل‌دهی آنها را آسان‌تر می‌کند.

مقاومت در برابر آب:

RDP به مقاومت در برابر آب در فرمولاسیون‌ها کمک می‌کند و آنها را بادوام‌تر و در برابر آسیب ناشی از رطوبت کمتر آسیب‌پذیر می‌سازد.

مقاومت در برابر ترک خوردگی:

استفاده از RDP مقاومت در برابر ترک خوردگی موادی مانند ملات‌ها و پوشش‌ها را افزایش می‌دهد و منجر به بهبود عملکرد و طول عمر می‌شود.

دوام:

RDP دوام کلی فرمولاسیون‌ها را بهبود می‌بخشد و آنها را در برابر سایش، هوازدگی و سایر عوامل محیطی مقاوم‌تر می‌کند.

سازگاری:

RDP با طیف وسیعی از مواد دیگر سازگار است و این امر امکان ترکیب آسان آن را در فرمولاسیون‌ها بدون ایجاد مشکلات سازگاری فراهم می‌کند.

تطبیق پذیری:

RDP چند منظوره است و در صنایع مختلف از جمله ساخت و ساز، رنگ و پوشش، چسب و موارد دیگر کاربرد دارد.

پایداری حرارتی:

RDP عموماً در طیف وسیعی از دماها پایدار است و آن را برای استفاده در شرایط آب و هوایی مختلف مناسب می‌سازد.

پایداری شیمیایی:

RDP پایداری شیمیایی از خود نشان می‌دهد و تضمین می‌کند که در طول زمان در فرمولاسیون‌ها مؤثر باقی بماند.

خواص رئولوژیکی بهبود یافته:

افزودن RDP اغلب خواص رئولوژیکی فرمولاسیون‌ها را بهبود می‌بخشد و بر عواملی مانند ویسکوزیته و ویژگی‌های جریان تأثیر می‌گذارد.

غیر سمی:

RDP معمولاً غیرسمی و برای استفاده در کاربردهای مختلف بی‌خطر است.

این خواص عمومی، پودر پلیمری قابل پخش مجدد را به یک افزودنی ارزشمند در ساخت و ساز، پوشش‌ها، چسب‌ها و سایر صنایعی که در آن‌ها بهبود خواص کلیدی مورد نظر است، تبدیل می‌کند. ویژگی‌های خاص RDP می‌تواند بر اساس ترکیب پلیمر و الزامات فرمولاسیون متفاوت باشد.

مشخصات فنی

توضیحات2

	RDP-5013	RDP-5015
ظاهر	پودر سفید، روان	پودر سفید، روان
محتوای جامد	≥۹۹.۰٪	≥۹۸.۰٪
محتوای خاکستر (1000 درجه سانتیگراد)	۱۲٪±۲	۱۱٪±۲
چگالی ظاهری	۴۵۰ تا ۵۵۰ گرم در لیتر	۴۵۰ تا ۵۵۰ گرم در لیتر
اندازه متوسط ذرات	حدود ۸۰ میکرومتر	حدود ۸۰ میکرومتر
مقدار pH	۵.۰-۷.۰	۵.۰-۷.۰
دمای گذار شیشه‌ای	10℃	3℃
حداقل دمای تشکیل فیلم	3℃	3℃

اقلام/انواع	آر دی پی ۵۰۱۳	آر دی پی ۵۰۱۵
چسب کاشی	●●●	●●
عایق حرارتی	●	●●
خود تراز شونده	●●
بتونه دیوار خارجی انعطاف پذیر		●●●
ملات تعمیری	●	●●
پرکننده‌های درز و ترک گچی	●	●●
دوغاب کاشی		●●

چرا Kingmax RDP را انتخاب کنیم؟

توضیحات2

انتخاب پودر پلیمری قابل حل مجدد (RDP) کینگ مکس می‌تواند یک تصمیم استراتژیک بر اساس عوامل مختلفی باشد که این شرکت به خاطر آنها شناخته شده است. در اینجا چند دلیل برای انتخاب RDP کینگ مکس آورده شده است:

تضمین کیفیت:

کینگ‌مکس احتمالاً متعهد به حفظ استانداردهای با کیفیت بالا در تولید RDP است. محصولات آنها ممکن است تحت آزمایش‌های دقیقی قرار گیرند تا از ثبات و قابلیت اطمینان آنها اطمینان حاصل شود.

محدوده محصول:

Kingmax می‌تواند طیف متنوعی از گریدهای RDP مناسب برای کاربردهای مختلف را ارائه دهد. داشتن گزینه‌های متعدد به شما این امکان را می‌دهد که گریدی را انتخاب کنید که به بهترین وجه با الزامات فرمولاسیون خاص شما مطابقت داشته باشد.

سفارشی سازی:

کینگ‌مکس ممکن است از نزدیک با مشتریان همکاری کند تا راه‌حل‌های RDP سفارشی متناسب با چالش‌ها و اهداف خاص ارائه دهد. این انعطاف‌پذیری می‌تواند در برآوردن نیازهای منحصر به فرد صنایع مختلف بسیار مهم باشد.

تخصص فنی:

این شرکت احتمالاً تیمی از متخصصان با دانش فنی در شیمی پلیمر و مشتقات سلولزی خواهد داشت. این تخصص می‌تواند پشتیبانی و راهنمایی ارزشمندی در بهینه‌سازی فرمولاسیون‌ها و پرداختن به چالش‌های فنی ارائه دهد.

عرضه مداوم:

کینگ‌مکس متعهد به حفظ عرضه مداوم و قابل اعتماد RDP است. این امر تضمین می‌کند که مشتریان در صورت نیاز به محصول دسترسی داشته باشند و به فرآیندهای تولید بدون وقفه کمک می‌کند.

ملاحظات زیست‌محیطی:

اگر کینگ‌مکس ملاحظات زیست‌محیطی را در فرآیندهای تولید خود در اولویت قرار دهد، می‌تواند برای کسب‌وکارهای آگاه به محیط زیست مفید باشد.

قیمت‌گذاری رقابتی:

کینگ‌مکس قصد دارد قیمت‌های رقابتی برای محصولات RDP خود ارائه دهد و بدون افت کیفیت، ارزش خرید را برای آن فراهم کند.

دسترسی جهانی:

اگر Kingmax دسترسی جهانی داشته باشد، می‌تواند برای کسب‌وکارهای بین‌المللی سودمند باشد و تضمین کند که محصولات RDP برای مشتریان در سراسر جهان قابل دسترسی است.

پشتیبانی مشتری:

کینگ‌مکس می‌تواند پشتیبانی عالی از مشتری ارائه دهد و به مشتریان در زمینه سوالات مربوط به محصول، سوالات فنی و امور مربوط به سفارش کمک کند.

تجربه و اعتبار:

تجربه و اعتبار شرکت در صنعت می‌تواند از عواملی باشد که باید در نظر گرفته شود. یک تأمین‌کننده معتبر و جاافتاده، احتمال بیشتری دارد که محصولات قابل اعتماد و باکیفیتی ارائه دهد.

قبل از تصمیم‌گیری، توصیه می‌شود مستقیماً با Kingmax ارتباط برقرار کنید، در مورد جزئیات خاص محصول سوال کنید و نیازهای منحصر به فرد خود را مورد بحث قرار دهید. به این ترتیب، می‌توانید اطمینان حاصل کنید که محصولات RDP آنها با انتظارات شما مطابقت دارد و به طور مثبت به فرمولاسیون‌ها یا کاربردهای شما کمک می‌کند.

امولسیون اکریلیک

HPMC درجه ساخت و ساز

HPMC درجه شیمیایی روزانه

درجه رنگ HEC

پودر پلیمری قابل پخش مجدد (RDP)

درجه شوینده MHEC

کلاس ساختمان MHEC

پی وی سی گرید HPMC

HPMC درجه دارویی

حفاری نفت درجه HEC

پودر پلیمری قابل پخش مجدد (RDP)

پودر پلیمر قابل پخش مجدد برای چه مواردی استفاده می‌شود؟

صنعت ساخت و ساز:

چسب‌های کاغذ و فرش:

سیستم‌های عایق‌بندی و پرداخت خارجی (EIFS):

گچ گچی:

ملات‌های بنایی:

پرکننده‌های مفاصل:

بتونه دیوار خارجی و داخلی:

ملات‌های بنایی:

پرکننده‌های مفاصل:

بتونه دیوار خارجی و داخلی:

رنگ‌های بیرونی:

پوشش‌های بافت‌دار:

درزگیرها و بتونه‌ها:

سیستم‌های عایق حرارتی:

غشاهای ضد آب:

پرکننده‌های درز کاشی و سرامیک:

ملات‌های تعمیری:

پرکننده‌های ترک:

خواص عمومی RDP چیست؟

ترکیب شیمیایی:

قابلیت پخش مجدد آب:

تشکیل فیلم:

چسبندگی:

انعطاف‌پذیری:

کارایی:

مقاومت در برابر آب:

مقاومت در برابر ترک خوردگی:

دوام:

سازگاری:

تطبیق پذیری:

پایداری حرارتی:

پایداری شیمیایی:

غیر سمی:

مشخصات فنی

چرا Kingmax RDP را انتخاب کنیم؟

تضمین کیفیت:

محدوده محصول:

سفارشی سازی:

تخصص فنی:

عرضه مداوم:

ملاحظات زیست‌محیطی:

قیمت‌گذاری رقابتی:

دسترسی جهانی:

پشتیبانی مشتری:

تجربه و اعتبار: