Arabic
English French German Portuguese Spanish Russian Japanese Korean Arabic Irish Greek Turkish Italian Danish Romanian Indonesian Czech Afrikaans Swedish Polish Basque Catalan Esperanto Hindi Lao Albanian Amharic Armenian Azerbaijani Belarusian Bengali Bosnian Bulgarian Cebuano Chichewa Corsican Croatian Dutch Estonian Filipino Finnish Frisian Galician Georgian Gujarati Haitian Hausa Hawaiian Hebrew Hmong Hungarian Icelandic Igbo Javanese Kannada Kazakh Khmer Kurdish Kyrgyz Latin Latvian Lithuanian Luxembou.. Macedonian Malagasy Malay Malayalam Maltese Maori Marathi Mongolian Burmese Nepali Norwegian Pashto Persian Punjabi Serbian Sesotho Sinhala Slovak Slovenian Somali Samoan Scots Gaelic Shona Sindhi Sundanese Swahili Tajik Tamil Telugu Thai Ukrainian Urdu Uzbek Vietnamese Welsh Xhosa Yiddish Yoruba Zulu Kinyarwanda Tatar Oriya Turkmen Uyghur
Leave Your Message
فئات المنتجات
المنتجات المميزة
01
مسحوق البوليمر القابل لإعادة التشتت (RDP)
مسحوق البوليمر القابل لإعادة التشتت (RDP)
مسحوق البوليمر القابل لإعادة التشتت (RDP)
مسحوق البوليمر القابل لإعادة التشتت (RDP)

مسحوق البوليمر القابل لإعادة التشتت (RDP)

مسحوق البوليمر القابل لإعادة التشتت (RDP)، برقم CAS 24937-78-8، هو مسحوق مستحلب قابل لإعادة التشتت مجفف بالرش، مصمم خصيصًا لقطاع البناء. يهدف هذا المسحوق إلى تحسين خصائص خلطات الملاط الجافة، وهو قادر على إعادة التشتت في الماء. يتفاعل هذا المسحوق مع ناتج الترطيب للأسمنت/الجبس ومواد أخرى، مكونًا غشاءً مركبًا يتمتع بقوة ميكانيكية عالية.


يؤدي استخدام مسحوق البوليمر القابل لإعادة التشتت (RDP) إلى تحسينات ملحوظة في الخصائص الرئيسية للملاط الجاف. وتشمل هذه التحسينات زيادة وقت التصلب، والتصاقًا فائقًا بالأسطح الصعبة، وتقليل استهلاك الماء، وزيادة مقاومة التآكل والصدمات.

    اتصل بنا
    تفاصيل المنتج

    ما هي استخدامات مسحوق البوليمر القابل لإعادة التشتت؟

    الوصف 2

    مسحوق البوليمر القابل لإعادة التشتت (RDP) مادة مضافة متعددة الاستخدامات وشائعة الاستخدام في مختلف الصناعات. فيما يلي بعض التطبيقات الشائعة لمسحوق البوليمر القابل لإعادة التشتت:

    صناعة البناء والتشييد:

    مواد لاصقة للبلاط: تتم إضافة RDP إلى المواد اللاصقة للبلاط لتحسين قوة الالتصاق والمرونة ومقاومة الماء.
    ملاط الأسمنت: يعمل على تحسين أداء ملاط ​​الأسمنت من خلال تحسين الالتصاق والمرونة وقابلية التشغيل.
    مركبات التسوية الذاتية: يتم استخدام RDP في مركبات التسوية الذاتية لتحسين خصائص التدفق وتوفير تسوية أفضل.

    المواد اللاصقة للورق والسجاد:

    تُستخدم مادة RDP في المواد اللاصقة للورق والسجاد لتعزيز قوة الترابط والمرونة.

    أنظمة العزل والتشطيب الخارجي (EIFS):

    يتم استخدام RDP في EIFS لتعزيز التصاق الطبقات الأساسية، وتحسين المرونة، والمساهمة في مقاومة التشققات.

    الجبس:

    في تركيبات الجبس القائمة على الجبس، تعمل مادة RDP على تحسين قابلية التشغيل والالتصاق ومقاومة التشققات للجبس.

    ملاط البناء:

    يُستخدم مسحوق RDP في ملاط ​​البناء لتحسين قوة الترابط ومقاومة الماء والمتانة.

    حشوات المفاصل:

    تستفيد مواد ملء الفواصل في البناء من المرونة المحسّنة وخصائص الالتصاق التي يوفرها مسحوق البلاستيك المعاد تدويره.

    معجون الجدران الخارجية والداخلية:

    تعمل تقنية RDP على تحسين أداء معجون الجدران من خلال تحسين الالتصاق ومقاومة التشقق والمتانة العامة.

    ملاط البناء:

    يُستخدم مسحوق RDP في ملاط ​​البناء لتحسين قوة الترابط ومقاومة الماء والمتانة.

    حشوات المفاصل:

    تستفيد مواد ملء الفواصل في البناء من المرونة المحسّنة وخصائص الالتصاق التي يوفرها مسحوق البلاستيك المعاد تدويره.

    معجون الجدران الخارجية والداخلية:

    تعمل تقنية RDP على تحسين أداء معجون الجدران من خلال تحسين الالتصاق ومقاومة التشقق والمتانة العامة.

    دهانات خارجية:

    في تركيبات الطلاء الخارجي، يساهم RDP في تحسين المرونة والالتصاق ومقاومة التشقق.

    الطلاءات المزخرفة:

    تُستخدم تقنية RDP في الطلاءات ذات الملمس لتحسين الملمس والالتصاق والمتانة العامة للطلاء.

    مواد مانعة للتسرب ومواد سد الشقوق:

    تُضاف مادة RDP إلى مواد منع التسرب ومواد السد لتحسين المرونة والالتصاق ومقاومة التشقق.

    أنظمة العزل الحراري:

    تُستخدم تقنية RDP في أنظمة العزل الحراري لتحسين التصاق مواد العزل.

    أغشية العزل المائي:

    في تطبيقات العزل المائي، يساهم RDP في مرونة ومتانة الأغشية.

    مواد ملء فواصل بلاط السيراميك:

    يُستخدم RDP في مواد ملء الفواصل لبلاط السيراميك لتحسين الالتصاق ومقاومة التشقق.

    إصلاح الملاط:

    تستفيد مواد ترميم الملاط من تقنية RDP من خلال تحسين الالتصاق والمرونة والمتانة بشكل عام.

    مواد حشو الشقوق:

    تُضاف مادة RDP إلى مواد ملء الشقوق لتحسين الالتصاق والمرونة، مما يقلل من احتمالية حدوث تشققات مستقبلية.
    بفضل تعدد استخداماته، يُعد مسحوق البوليمر القابل لإعادة التشتت إضافة قيّمة في قطاع البناء وغيره من الصناعات التي تتطلب تحسين الالتصاق والمرونة والمتانة. ويمكن تعديل خصائص هذا المسحوق لتلبية متطلبات مختلف التركيبات.

    ما هي الخصائص العامة لـ RDP؟

    الوصف 2

    يتميز مسحوق البوليمر القابل لإعادة التشتت (RDP) بمجموعة من الخصائص العامة التي تجعله مادة مضافة متعددة الاستخدامات وذات قيمة في تطبيقات متنوعة. فيما يلي الخصائص العامة لمسحوق البوليمر القابل لإعادة التشتت:

    التركيب الكيميائي:

    يتكون RDP عادةً من مواد رابطة بوليمرية، وحشوات، وملدنات، ومواد مضافة أخرى. وتعتمد المواد الرابطة البوليمرية في الغالب على أسيتات الفينيل-إيثيلين (VAE) أو بوليمرات مشتركة أخرى.

    قابلية إعادة التشتت في الماء:

    من أهم خصائص مسحوق البروتين المُعاد تدويره (RDP) قدرته على إعادة التوزيع في الماء بعد التجفيف. وتُعد هذه الخاصية بالغة الأهمية لتطبيقاته في مختلف التركيبات.

    صناعة الأفلام:

    يُظهر مسحوق RDP خصائص تكوين الأغشية، مما يساهم في تكوين غشاء متماسك ومرن عند تشتيت المسحوق في الماء.

    التصاق:

    تعمل تقنية RDP على تحسين الالتصاق في مواد مختلفة، مثل الملاط والمواد اللاصقة والطلاءات. ويساهم تحسين الالتصاق في متانة المنتج النهائي وأدائه.

    المرونة:

    إن دمج RDP يحسن مرونة التركيبات، مما يجعلها أقل عرضة للتشقق ويوفر متانة أكبر، خاصة في التطبيقات التي تكون فيها المرونة أمراً بالغ الأهمية.

    قابلية التطبيق:

    تعمل تقنية RDP على تحسين قابلية تشغيل مواد البناء مثل الملاط والجص، مما يجعل تطبيقها وتشكيلها أسهل.

    مقاومة الماء:

    يساهم RDP في مقاومة الماء في التركيبات، مما يجعلها أكثر متانة وأقل عرضة للتلف الناتج عن التعرض للرطوبة.

    مقاومة التشقق:

    يؤدي استخدام RDP إلى تحسين مقاومة التشققات في المواد مثل الملاط والطلاءات، مما يؤدي إلى تحسين الأداء وإطالة العمر الافتراضي.

    متانة:

    تعمل تقنية RDP على تحسين المتانة الإجمالية للتركيبات، مما يجعلها أكثر مقاومة للتآكل والعوامل الجوية وغيرها من العوامل البيئية.

    التوافق:

    يتوافق RDP مع مجموعة واسعة من المواد الأخرى، مما يسمح بدمجه بسهولة في التركيبات دون التسبب في مشاكل التوافق.

    التنوع:

    تتميز مادة RDP بتعدد استخداماتها وتجد تطبيقات في مختلف الصناعات، بما في ذلك البناء والدهانات والطلاءات والمواد اللاصقة وغيرها.

    الاستقرار الحراري:

    يتميز RDP عموماً بثباته في نطاق واسع من درجات الحرارة، مما يجعله مناسباً للاستخدام في مختلف الظروف المناخية.

    الاستقرار الكيميائي:

    يتميز RDP بالثبات الكيميائي، مما يضمن بقاءه فعالاً في التركيبات بمرور الوقت.
    تحسين الخصائص الريولوجية:

    غالباً ما تؤدي إضافة RDP إلى تحسين الخصائص الريولوجية للتركيبات، مما يؤثر على عوامل مثل اللزوجة وخصائص التدفق.

    غير سام:

    عادةً ما يكون RDP غير سام وآمن للاستخدام في تطبيقات متنوعة.
    تُضفي هذه الخصائص العامة على مسحوق البوليمر القابل لإعادة التشتت قيمةً كبيرةً كمادة مضافة في قطاعات البناء والطلاء والمواد اللاصقة وغيرها من الصناعات التي تتطلب تحسين الخصائص الرئيسية. وتختلف الخصائص المحددة لهذا المسحوق تبعًا لتركيبة البوليمر ومتطلبات التركيبة.

    المواصفات الفنية

    الوصف 2

     

    RDP-5013

    RDP-5015

    مظهر

    مسحوق أبيض، سهل التدفق

    مسحوق أبيض، سهل التدفق

    محتوى صلب

    ≥99.0%

    ≥98.0%

    محتوى الرماد (1000 درجة مئوية)

    12%±2

    11%±2

    الكثافة الظاهرية

    450-550 غ/ل

    450-550 غ/ل

    متوسط ​​حجم الجسيمات

    ~80 ميكرومتر

    ~80 ميكرومتر

    قيمة الرقم الهيدروجيني

    5.0-7.0

    5.0-7.0

    درجة حرارة التحول الزجاجي

    10 درجة مئوية

    3 درجات مئوية

    الحد الأدنى لدرجة حرارة تكوين الفيلم

    3 درجات مئوية

    3 درجات مئوية

    الأصناف/الأنواع

    RDP 5013

    RDP 5015

    لاصق البلاط

    ●●●

    ●●

    العزل الحراري

    ●

    ●●

    التسوية الذاتية

    ●●

     

    معجون جدران خارجي مرن

     

    ●●●

    ملاط الترميم

    ●

    ●●

    مواد حشو فواصل وشقوق الجبس

    ●

    ●●

    مواد حشو البلاط

     

    ●●

    لماذا تختار Kingmax RDP؟

    الوصف 2

    قد يكون اختيار مسحوق البوليمر القابل لإعادة التشتت من كينجماكس (RDP) قرارًا استراتيجيًا بناءً على عوامل عديدة تشتهر بها الشركة. إليك بعض الأسباب التي قد تدفعك إلى اختيار مسحوق كينجماكس RDP:

    ضمان الجودة:

    من المرجح أن شركة كينجماكس ملتزمة بالحفاظ على معايير جودة عالية في إنتاج مسحوق الأرز المعالج بالحرارة. وقد تخضع منتجاتها لاختبارات صارمة لضمان اتساقها وموثوقيتها.

    نطاق المنتجات:

    قد توفر شركة كينجماكس مجموعة متنوعة من درجات مسحوق البروتين المتحلل (RDP) المناسبة لتطبيقات مختلفة. يتيح لك وجود خيارات متعددة اختيار الدرجة التي تناسب متطلبات تركيبتك الخاصة على أفضل وجه.

    التخصيص:

    قد تتعاون شركة Kingmax بشكل وثيق مع عملائها لتوفير حلول RDP مخصصة مصممة خصيصًا لتلبية التحديات والأهداف المحددة. وتُعد هذه المرونة بالغة الأهمية في تلبية الاحتياجات الفريدة لمختلف القطاعات.

    الخبرة الفنية:

    من المرجح أن تمتلك الشركة فريقًا من الخبراء ذوي المعرفة التقنية في كيمياء البوليمرات ومشتقات السليلوز. ويمكن لهذه الخبرة أن توفر دعمًا وتوجيهًا قيّمين في تحسين التركيبات ومعالجة التحديات التقنية.

    إمداد مستمر:

    تلتزم شركة كينجماكس بالحفاظ على إمداد ثابت وموثوق به من مسحوق البروتين المجفف بالتجميد. وهذا يضمن حصول العملاء على المنتج عند الحاجة، مما يساهم في استمرار عمليات الإنتاج دون انقطاع.

    الاعتبارات البيئية:

    إذا أعطت شركة Kingmax الأولوية للاعتبارات البيئية في عمليات الإنتاج الخاصة بها، فقد يكون ذلك مفيدًا للشركات الواعية بيئيًا.

    أسعار تنافسية:

    تهدف شركة Kingmax إلى تقديم أسعار تنافسية لمنتجات RDP الخاصة بها، مما يوفر قيمة مقابل المال دون المساس بالجودة.

    نطاق عالمي:

    إذا كان لشركة Kingmax نطاق عالمي، فقد يكون ذلك مفيدًا للشركات الدولية، مما يضمن إمكانية وصول العملاء في جميع أنحاء العالم إلى منتجات RDP.

    خدمة العملاء:

    قد تقدم شركة Kingmax دعمًا ممتازًا للعملاء، حيث تساعدهم في الاستفسارات المتعلقة بالمنتجات، والأسئلة التقنية، والأمور المتعلقة بالطلبات.

    الخبرة والسمعة:

    قد تكون خبرة الشركة وسمعتها في هذا المجال من العوامل التي يجب أخذها في الاعتبار. فالمورد الراسخ وذو السمعة الطيبة يُرجّح أن يُقدّم منتجات موثوقة وعالية الجودة.
    قبل اتخاذ القرار، يُنصح بالتواصل مباشرةً مع شركة كينجماكس، والاستفسار عن تفاصيل المنتج، ومناقشة متطلباتك الخاصة. بهذه الطريقة، يمكنك التأكد من أن منتجاتهم من مسحوق الفوسفات المشع (RDP) تتوافق مع توقعاتك وتساهم بشكل إيجابي في تركيباتك أو تطبيقاتك.