Leave Your Message

కాగితం తయారీ గ్రేడ్ CMC

కాగితం తయారీ గ్రేడ్ CMC సోడియం కార్బాక్సిమిథైల్ సెల్యులోజ్‌కు అద్భుతమైన సంసంజనం, చిక్కబరచడం, ఎమల్షన్, సస్పెన్షన్, ఫ్లాక్యులేషన్, ఫిల్మ్, రక్షిత కొల్లాయిడ్, నీటిని నిలుపుకోవడం, రసాయన స్థిరత్వం మరియు పల్ప్ ఫైబర్ అనుబంధం వంటి అద్భుతమైన లక్షణాలు ఉన్నాయి. దీని అణు నిర్మాణంలో హైడ్రోఫిలిక్ కార్బాక్సిమిథైల్ సమూహాలను ప్రవేశపెట్టడం వల్ల, సెల్యులోజ్ ఉబ్బడం బాగా పెరిగి, పల్ప్ ఫైబర్ మరియు ఫిల్లర్ కణాల అనుబంధం సులభతరం అవుతుంది, కాగితం యొక్క దృఢత్వం మరియు బలం పెరుగుతుంది; ఇది పల్ప్ మరియు ఫిల్లర్ యొక్క రుణాత్మక చార్జ్‌ను మరియు పరస్పర ప్రత్యేకతను ప్రోత్సహిస్తుంది, తద్వారా ఫైబర్ మరియు ఫిల్లర్ పల్ప్‌లో సమానంగా వ్యాపించి, కాగితం ఏకరూపతను మెరుగుపరుస్తాయి; కాగితం తయారీ గ్రేడ్ CMCని కాగితం యొక్క బలం మరియు నునుపును మెరుగుపరచడానికి సర్ఫేస్ సైజింగ్ ఏజెంట్‌గా ఉపయోగించవచ్చు; ఇది పిగ్మెంట్‌ను బాగా వ్యాపింపజేసి, ప్రింటింగ్ మరియు డైయింగ్ ప్రభావాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది. ఇది కోటింగ్ యొక్క రియాలజీని నియంత్రించడం మరియు సర్దుబాటు చేయడం ద్వారా నీటిని నిలుపుకునే ప్రభావాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది. ఇది స్టార్చ్, పాలిథిలిన్ గ్లైకాల్ మరియు ఇతర ఫ్లోరోసెంట్ బ్రైటనింగ్ ఏజెంట్ క్యారియర్‌ల కంటే మెరుగైన తెల్లదనం మరియు రంగు మెరుగుదల ప్రభావాన్ని చూపుతుంది, ఇది ఒక బహుళ-కార్యాత్మక కాగితం తయారీ సహాయకం.

    కాగిత పరిశ్రమలో CMC యొక్క ప్రధాన పాత్ర:

    వివరణ2

    1. పెయింట్ పూత

    పెయింట్ మరియు పిగ్మెంట్ డిస్పర్షన్ యొక్క రియాలజీని నియంత్రించడం మరియు సర్దుబాటు చేయడం, పెయింట్ యొక్క ఘన పదార్థాన్ని మెరుగుపరచడం;
    పూతకు కృత్రిమ ప్లాస్టిక్ రూపాన్ని ఇవ్వండి, పూత వేగాన్ని మెరుగుపరచండి;
    పూత యొక్క నీటి నిలుపుదల సామర్థ్యాన్ని పెంచండి, నీటిలో కరిగే అంటుకునే పదార్థం యొక్క వలసను నివారించండి;
    మంచి ఫిల్మ్ ఫార్మింగ్ కలిగి ఉండి, పూత యొక్క మెరుపును మెరుగుపరుస్తుంది;
    కోటింగ్‌లో తెల్లదనాన్నిచ్చే ఏజెంట్ నిలుపుదల రేటును మెరుగుపరచడం, కాగితం తెల్లదనాన్ని మెరుగుపరచడం;
    కోటింగ్ యొక్క కందన పనితీరును మెరుగుపరచండి, కోటింగ్ నాణ్యతను మెరుగుపరచండి, స్క్రాపర్ యొక్క సేవా జీవితాన్ని పొడిగించండి.

    2. స్లర్రీని కలపండి

    గ్రైండింగ్ సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడం, ఫైబర్ శుద్ధీకరణను ప్రోత్సహించడం, బీటింగ్ సమయాన్ని తగ్గించడం;
    పల్ప్ లోపల విద్యుత్ పొటెన్షియల్‌ను సర్దుబాటు చేయడం, ఫైబర్‌ను సమానంగా విస్తరించడం, పేపర్ మెషిన్ యొక్క "కాపీయింగ్ పనితీరు"ను మెరుగుపరచడం మరియు పేజీ ఏర్పడటాన్ని మరింత మెరుగుపరచడం;
    వివిధ సంకలితాలు, పూరకాలు మరియు సన్నని పీచుపదార్థాల నిలుపుదల సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచండి;
    ఫైబర్‌ల మధ్య బంధన శక్తిని పెంచి, కాగితం యొక్క భౌతిక లక్షణాలను మెరుగుపరచండి;
    పొడి మరియు తడి బలవర్ధక ఏజెంట్‌తో కలిపి ఉపయోగించినప్పుడు కాగితం యొక్క పొడి మరియు తడి బలాన్ని మెరుగుపరచవచ్చు.
    రోసిన్, AKD మరియు ఇతర సైజింగ్ ఏజెంట్లను రక్షించి, సైజింగ్ ప్రభావాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది.

    సాధారణ లక్షణాలు

    వివరణ2

    స్వరూపం

    తెలుపు నుండి లేత తెలుపు పొడి

    కణ పరిమాణం

    95% పాస్ 80 మెష్

    ప్రత్యామ్నాయ డిగ్రీ

    0.7-1.5

    PH విలువ

    6.0~8.5

    స్వచ్ఛత (%)

    92 నిమిషాలు, 97 నిమిషాలు, 99.5 నిమిషాలు

    జనాదరణ పొందిన గ్రేడ్‌లు

    అప్లికేషన్

    సాధారణ గ్రేడ్

    స్నిగ్ధత (బ్రూక్‌ఫీల్డ్, LV, 2%సోలు)

    స్నిగ్ధత (బ్రూక్‌ఫీల్డ్ LV, mPa.s, 1%Solu)

    డిమరియుప్రత్యామ్నాయ గ్రీ

    స్వచ్ఛత

    కాగితం తయారీ గ్రేడ్ కోసం CMC

     

     

    సిఎంసి పిఎం50

    20-50

     

    0.75-0.90

    97% కనిష్టంగా

    సిఎంసి పిఎం100

    80-150

     

    0.75-0.90

    97% కనిష్టంగా

    సిఎంసి పిఎం1000

    1000-1200

     

    0.75-0.90

    97% కనిష్టంగా

    అప్లికేషన్

    వివరణ2

    కాగిత పరిశ్రమలో, పల్పింగ్ ప్రక్రియలో CMCని ఉపయోగిస్తారు, ఇది నిలుపుదల రేటును మెరుగుపరచి, తడి బలాన్ని పెంచుతుంది. ఉపరితల సైజింగ్ కోసం, పిగ్మెంట్ ఎక్సిపియెంట్‌గా ఉపయోగించినప్పుడు, ఇది అంతర్గత అంటుకునే గుణాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది, ప్రింటింగ్ దుమ్మును తగ్గిస్తుంది, ప్రింటింగ్ నాణ్యతను మెరుగుపరుస్తుంది; కాగితం కోటింగ్ కోసం ఉపయోగించినప్పుడు, ఇది పిగ్మెంట్ యొక్క వ్యాప్తికి మరియు ద్రవత్వానికి అనుకూలంగా ఉండి, కాగితం నునుపు, నునుపు, దృశ్య లక్షణాలు మరియు ప్రింటింగ్ అనుకూలతను పెంచుతుంది. కాగిత పరిశ్రమలో దీనికి ఆచరణాత్మక విలువ మరియు విస్తృత శ్రేణి సంకలితంగా ప్రాముఖ్యత ఉంది, ప్రధానంగా దీని నీటిలో కరిగే పాలిమర్ ఫిల్మ్ నిర్మాణం మరియు నూనె నిరోధకత కారణంగా.
    ● కాగితానికి సైజింగ్ చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు, దీనివల్ల కాగితం అధిక సాంద్రత, మంచి సిరా పారగమ్యత నిరోధకత, అధిక మైనపు సేకరణ మరియు నునుపును కలిగి ఉంటుంది.
    ● కాగితం యొక్క అంతర్గత ఫైబర్ స్నిగ్ధత స్థితిని మెరుగుపరచడం ద్వారా, కాగితం యొక్క బలం మరియు మడత నిరోధకతను మెరుగుపరచవచ్చు.
    ● కాగితం మరియు కాగితానికి రంగు వేసే ప్రక్రియలో, రంగు పేస్ట్ ప్రవాహాన్ని నియంత్రించడానికి మరియు సిరాను బాగా పీల్చుకోవడానికి CMC సహాయపడుతుంది.
    సాధారణంగా, సిఫార్సు చేయబడిన మోతాదు 0.3-1.5%.

    ప్యాకేజింగ్

    వివరణ2

    CMC ఉత్పత్తి మూడు పొరల కాగితపు సంచిలో, లోపల పాలిథిలిన్ సంచితో బలోపేతం చేయబడి ప్యాక్ చేయబడుతుంది, ఒక్కో సంచి నికర బరువు 25 కిలోలు.
    12MT/20'FCL (ప్యాలెట్‌తో)
    14MT/20'FCL (ప్యాలెట్ లేకుండా)