Leave Your Message
ប្រភេទព័ត៌មាន
ព័ត៌មានពិសេស

នៅខាងក្នុងរោងចក្រ Kingmax៖ របៀបដែល HPMC, MHEC និង RDP ត្រូវបានផលិត

២០២៦-០១-០១

១. ការជ្រើសរើសវត្ថុធាតុដើម៖ មូលដ្ឋានគ្រឹះនៃគុណភាព

សារធាតុបន្ថែមដែលមានគុណភាពខ្ពស់នីមួយៗចាប់ផ្តើមជាមួយ វត្ថុធាតុដើមដែលបានជ្រើសរើសយ៉ាងយកចិត្តទុកដាក់Kingmax ធានាថា៖

  • ប្រភពសែលុយឡូសដែលមានភាពស៊ីសង្វាក់គ្នា និងមានភាពបរិសុទ្ធខ្ពស់

  • ការត្រួតពិនិត្យ និងការផ្ទៀងផ្ទាត់យ៉ាងតឹងរ៉ឹងមុនពេលផលិត

  • ការផ្ទុកដែលមានការគ្រប់គ្រងដើម្បីការពារការបំពុល ឬការរិចរិល

គ្រឹះនេះធានានូវដំណើរការដែលអាចព្យាករណ៍បាន និងភាពស៊ីសង្វាក់គ្នាពីមួយបាច់ទៅមួយបាច់។


2. ការផលិត HPMC៖ ការបំលែងអេធើរហ្វីស៊ីហ្វកម្រិតខ្ពស់

អ៊ីដ្រូស៊ីប្រូភីលមេទីលសែលុយឡូស (HPMC) ត្រូវបានផលិតតាមរយៈ ដំណើរការអេធើរហ្វីស៊ីហ្វិកដែលបានគ្រប់គ្រង:

  • សែលុយឡូសមានប្រតិកម្មជាមួយក្រុមមេទីល និងអ៊ីដ្រូស៊ីប្រូភីល ក្រោមលក្ខខណ្ឌជាក់លាក់

  • ប្រព័ន្ធត្រួតពិនិត្យដោយស្វ័យប្រវត្តិរក្សា កម្រិតជំនួស និង viscosity ជាប់លាប់

  • លទ្ធផលគឺ HPMC ដែលផ្តល់ជូន ការរក្សាទឹកខ្ពស់ ភាពងាយស្រួលដំណើរការរលូន និងពេលវេលាបើកយូរ

ការត្រួតពិនិត្យកម្រិតខ្ពស់ធានាថាបាច់នីមួយៗបំពេញតាមលក្ខណៈបច្ចេកទេសនៃការអនុវត្តយ៉ាងតឹងរ៉ឹង។


៣. ការផលិត MHEC៖ លំហូរ និងស្ថេរភាព

មេទីល អ៊ីដ្រូស៊ីអេទីល សែលុយឡូស (MHEC) ត្រូវបានរចនាឡើងដើម្បីកែលម្អ លំហូរ ភាពស្អិត និងស្ថេរភាព នៅក្នុងថ្នាំកូត និងសម្ភារៈសំណង់៖

  • ការ​ធ្វើ​អេធើរ​ហ្វី​ដែល​បាន​គ្រប់គ្រង​បង្កើត​រចនាសម្ព័ន្ធ​ម៉ូលេគុល​ឯកសណ្ឋាន

  • ការសម្ងួត និងការកិនដ៏ជាក់លាក់ធានាបាននូវទំហំភាគល្អិតដែលមានភាពស៊ីសង្វាក់គ្នា

  • ផលិតផលចុងក្រោយរលាយបានយ៉ាងងាយ ហើយផ្តល់ ប្រឆាំងនឹងការយារធ្លាក់ និងស្ថេរភាពសារធាតុពណ៌ដ៏ល្អឥតខ្ចោះ

Kingmax MHEC គាំទ្រដល់ការលាបថ្នាំបានរលូន និងដំណើរការថ្នាំកូតបានយូរ។


៤. ការផលិត RDP៖ ម្សៅប៉ូលីមែររលាយឡើងវិញ

ម្សៅប៉ូលីមែររលាយឡើងវិញ (RDP) បង្កើន កម្លាំងភ្ជាប់ ភាពបត់បែន និងភាពធន់ នៅក្នុងបាយអ៖

  • ប៉ូលីមែរត្រូវបានធ្វើប៉ូលីមែរ ហើយបន្ទាប់មកសម្ងួតដោយបាញ់ទៅជាម្សៅល្អិតៗ

  • ភាគល្អិត RDP រលាយឡើងវិញយ៉ាងងាយស្រួលក្នុងទឹក ដើម្បីបង្កើតជាបណ្តាញប៉ូលីមែរដែលអាចបត់បែនបាន។

  • បណ្តាញនេះប្រសើរឡើង ភាពស្អិតជាប់, ភាពធន់នឹងការប្រេះ, និងភាពស្អិតជាប់ នៅក្នុងសម្ភារៈស៊ីម៉ង់ត៍

ដំណើរការនេះធានាថា RDP ដំណើរការជាប់លាប់នៅក្នុងកម្មវិធីសំណង់ផ្សេងៗ។


៥. ការសម្ងួត ការកិន និងការលាយបញ្ចូលគ្នាយ៉ាងច្បាស់លាស់

បន្ទាប់ពីប្រតិកម្មសំខាន់ៗ សារធាតុបន្ថែមឆ្លងកាត់ ការសម្ងួត ការកិន និងការលាយបញ្ចូលគ្នាយ៉ាងច្បាស់លាស់:

  • ធានានូវកម្រិតសំណើម និងទំហំភាគល្អិតឯកសណ្ឋាន

  • ធានាការរលាយងាយស្រួលក្នុងទឹក និងការលាយបញ្ចូលគ្នាឱ្យស្មើគ្នា

  • បង្កើនប្រសិទ្ធភាពនៃសារធាតុស្អិតសម្រាប់ក្បឿង ជ័រស្អិតជញ្ជាំង បាយអ និងថ្នាំកូត។

ជំហាននេះគឺមានសារៈសំខាន់សម្រាប់ផលិតផលដែលត្រៀមរួចជាស្រេចសម្រាប់ការអនុវត្ត និងមានដំណើរការខ្ពស់។


៦. ការគ្រប់គ្រងគុណភាពដ៏ទូលំទូលាយ

អនុវត្ត Kingmax ការគ្រប់គ្រងគុណភាពយ៉ាងតឹងរ៉ឹង នៅគ្រប់ដំណាក់កាល៖

  • ការធ្វើតេស្តមន្ទីរពិសោធន៍សម្រាប់ភាពស្អិត ការរក្សាទឹក និងទំហំភាគល្អិត

  • ការផ្ទៀងផ្ទាត់ភាពស៊ីសង្វាក់គ្នាពីបាច់មួយទៅបាច់មួយ

  • ការអនុលោមតាមស្តង់ដារអន្តរជាតិសម្រាប់សម្ភារៈសំណង់

មានតែផលិតផលដែលបំពេញតាមលក្ខណៈបច្ចេកទេសទាំងអស់ប៉ុណ្ណោះដែលត្រូវបានចេញផ្សាយសម្រាប់ការផ្គត់ផ្គង់ទូទាំងពិភពលោក។


៧. ការវេចខ្ចប់ និងការផ្គត់ផ្គង់

សារធាតុបន្ថែមដែលបានបញ្ចប់ត្រូវបានវេចខ្ចប់យ៉ាងប្រុងប្រយ័ត្នដើម្បីរក្សាគុណភាពក្នុងអំឡុងពេលផ្ទុក និងដឹកជញ្ជូន៖

  • ការវេចខ្ចប់ធន់នឹងសំណើម និងសុវត្ថិភាព

  • ត្រៀមខ្លួនរួចជាស្រេចសម្រាប់ការដឹកជញ្ជូនសកល និងកម្មវិធីទ្រង់ទ្រាយធំឧស្សាហកម្ម

  • ការផ្គត់ផ្គង់ដែលអាចទុកចិត្តបានសម្រាប់គម្រោងរយៈពេលវែង

នេះធានាថាអតិថិជនទទួលបាន សារធាតុបន្ថែមដែលមានគុណភាពខ្ពស់ និងស៊ីសង្វាក់គ្នា គ្រប់ទីកន្លែងដែលពួកគេនៅ។