Kingmax fabrikaren barruan: Nola egiten diren HPMC, MHEC eta RDP
1. Lehengaien hautaketa: kalitatearen oinarria
Kalitate handiko edozein gehigarri honekin hasten da arretaz hautatutako lehengaiakKingmaxek honako hau bermatzen du:
-
Zelulosa iturri koherente eta puruak
-
Ekoizpenaren aurretik ikuskapen eta egiaztapen zorrotza
-
Kutsadura edo degradazioa saihesteko biltegiratze kontrolatua
Oinarri honek errendimendu aurreikusgarria eta lote batetik bestera koherentzia bermatzen ditu.
2. HPMC Ekoizpena: Eterifikazio Aurreratua
Hidroxipropil metilzelulosa (HPMC) baten bidez ekoizten da eterifikazio prozesu kontrolatua:
-
Zelulosa metil eta hidroxipropil taldeekin erreakzionatzen da baldintza zehatzetan
-
Kontrol sistema automatizatuak mantentzen ditu ordezkapen maila eta biskositate koherenteak
-
Emaitza eskaintzen duen HPMC bat da. ur atxikipen handia, langarritasun leuna eta irekitze-denbora luzea
Jarraipen aurreratuak ziurtatzen du lote bakoitzak errendimendu-zehaztapen zorrotzak betetzen dituela.
3. MHEC ekoizpena: erreologia eta egonkortasuna
Metil Hidroxietil Zelulosa (MHEC) hobetzeko diseinatuta dago fluxua, biskositatea eta egonkortasuna estaldura eta eraikuntza materialetan:
-
Eterifikazio kontrolatuak molekula-egitura uniformea sortzen du
-
Zehaztasun handiko lehortzeak eta ehotzeak partikula-tamaina koherentea bermatzen dute
-
Azken produktua erraz disolbatzen da eta ematen du ile-hondoratzearen eta pigmentuen egonkortzearen aurkako bikaina
Kingmax MHEC-ek aplikazio leuna eta epe luzerako estaldura-errendimendua laguntzen ditu.
4. RDP ekoizpena: birdispertsa daitekeen polimero hautsa
Birdispertsa daitekeen polimero hautsa (RDP) hobetzen du lotura-indarra, malgutasuna eta iraunkortasuna morteroetan:
-
Polimeroak polimerizatu eta gero hauts finetan lehortzen dira ihinztadura bidez
-
RDP partikulak erraz birsakabanatzen dira uretan polimero sare malgu bat osatzeko.
-
Sare honek hobera egiten du itsaspena, pitzaduraren erresistentzia eta kohesioa zementuzko materialetan.
Prozesuak bermatzen du RDP-k eraikuntza-aplikazio desberdinetan modu koherentean funtzionatzen duela.
5. Zehaztasun handiko lehortzea, ehotzea eta nahasketa
Erreakzio nagusien ondoren, gehigarriek jasaten dute zehaztasun handiko lehortzea, ehotzea eta nahasketa:
-
Hezetasun-eduki eta partikula-tamaina uniformea bermatzen du
-
Uretan erraz barreiatzea eta nahasketa homogeneoa bermatzen ditu
-
Baldosa itsasgarrietan, horma-masillan, morteroetan eta estalduretan errendimendua optimizatzen du
Urrats hau ezinbestekoa da aplikaziorako prest dauden eta errendimendu handiko produktuetarako.
6. Kalitate Kontrol Integrala
Kingmax aplikatzen da kalitate kontrol zorrotza etapa guztietan:
-
Biskositatearen, ur atxikipenaren eta partikulen tamainaren laborategiko probak
-
Multzo arteko koherentzia egiaztapena
-
Eraikuntza-materialen nazioarteko estandarren betetzea
Espezifikazio guztiak betetzen dituzten produktuak bakarrik kaleratzen dira mundu osoko hornidurarako.
7. Ontziratzea eta hornidura
Amaitutako gehigarriak arretaz ontziratzen dira biltegiratzean eta garraioan kalitatea mantentzeko:
-
Hezetasunarekiko erresistentea eta ontzi segurua
-
Prest dago mundu mailako bidalketa eta industria-eskalako aplikazioetarako
-
Epe luzerako proiektuetarako hornidura fidagarria
Horrek bermatzen du bezeroek jasotzen dutela gehigarri koherenteak eta kalitate handikoak nonahi daudela ere.









