ხელახლა დისპერსიული პოლიმერული ფხვნილის ხარისხის ტესტირების მეთოდი
ხელახლა დისპერსიული პოლიმერული ფხვნილის (RDP) ხარისხის ტესტირება უმნიშვნელოვანესია იმის უზრუნველსაყოფად, რომ ის აკმაყოფილებს სხვადასხვა დანიშნულებისთვის საჭირო სტანდარტებსა და სპეციფიკაციებს, როგორიცაა სამშენებლო მასალები, როგორიცაა კრამიტის წებოები, ნაღმტყორცნები და ჰიდროიზოლაციის მემბრანები. აქ მოცემულია ხელახლა დისპერსიული პოლიმერული ფხვნილის ხარისხის ტესტირების რამდენიმე გავრცელებული მეთოდი:
1.ნაწილაკების ზომის ანალიზინაწილაკების ზომის განაწილება პირდაპირ გავლენას ახდენს RDP-ის მუშაობაზე დისპერსიის, აპკის ფორმირებისა და მექანიკური თვისებების თვალსაზრისით. RDP-ის ნაწილაკების ზომის განაწილების გასაზომად შეიძლება გამოყენებულ იქნას ლაზერული დიფრაქციის, დალექვის ან მიკროსკოპიის ტექნიკები.
2.მოცულობითი სიმკვრივემოცულობითი სიმკვრივე მნიშვნელოვანი პარამეტრია, რომელიც გავლენას ახდენს RDP-ის დამუშავების, ტრანსპორტირებისა და შერევის თვისებებზე. ის, როგორც წესი, იზომება კონტეინერში RDP-ის ცნობილი მოცულობით ჩასხმით და მისი მასის გაზომვით. შემდეგ მოცულობითი სიმკვრივე გამოითვლება მასის მოცულობაზე გაყოფით.
3.მყარი შინაარსიRDP-ის მყარი ნივთიერებების შემცველობა ფხვნილში პოლიმერული მყარი ნივთიერებების პროცენტულ მაჩვენებელს გულისხმობს. ის, როგორც წესი, განისაზღვრება RDP-ის ცნობილი წონის განსაზღვრულ ტემპერატურაზე გაშრობით და შემდეგ დარჩენილი მასის გაზომვით. მყარი ნივთიერებების შემცველობა გამოითვლება გაშრობის დროს წონის დანაკარგის საფუძველზე.
4.მინის გადასვლის ტემპერატურა (Tg)RDP-ის Tg მისი თერმული სტაბილურობის მაჩვენებელია და გავლენას ახდენს მისი შენახვისა და დამუშავების პირობებზე. RDP-ის Tg-ის დასადგენად შეიძლება გამოყენებულ იქნას დიფერენციალური სკანირების კალორიმეტრია (DSC) ან დინამიური მექანიკური ანალიზი (DMA).
5.RDP დისპერსიის სიბლანტეRDP დისპერსიის სიბლანტე გადამწყვეტია მისი გამოყენების თვისებებისთვის, როგორიცაა დამუშავებადობა, გახსნის დრო და ჩამოხრისადმი წინააღმდეგობა. მისი გაზომვა შესაძლებელია ვისკომეტრის ან რეომეტრის გამოყენებით კონტროლირებადი ძვრის პირობებში.
6.აპკის ფორმირება და ადჰეზიაRDP-ის აპკის ფორმირების უნარი და ადჰეზიის სიმტკიცე კრიტიკულია სამშენებლო მასალებში მისი მუშაობისთვის. ამ თვისებების შესაფასებლად შეიძლება გამოყენებულ იქნას ისეთი მეთოდები, როგორიცაა აპკის ფორმირების ტესტები, აფსკის ადჰეზიის ტესტები და დაჭიმვის ტესტები.
7.ქიმიური შემადგენლობის ანალიზიRDP-ის ქიმიური შემადგენლობის ანალიზისა და მისი თანმიმდევრულობისა და სისუფთავის უზრუნველსაყოფად შეიძლება გამოყენებულ იქნას ისეთი ტექნიკა, როგორიცაა ფურიეს გარდაქმნის ინფრაწითელი სპექტროსკოპია (FTIR) ან ბირთვული მაგნიტური რეზონანსის (NMR) სპექტროსკოპია.
8.წყლის წინააღმდეგობის ტესტირებაRDP ხშირად გამოიყენება ისეთ შემთხვევებში, სადაც წყალგაუმტარობა აუცილებელია, მაგალითად, ჰიდროიზოლაციის მემბრანებში. წყალგაუმტარობის შეფასება შესაძლებელია RDP-ის შემცველ მასალებზე ისეთი ტესტების ჩატარებით, როგორიცაა წყალში ჩაძირვის ტესტები ან წყლის ორთქლის გამტარობის ტესტები.
ეს მხოლოდ რამდენიმე გავრცელებული ხარისხის ტესტირების მეთოდია, რომელიც გამოიყენება ხელახლა დისპერსიული პოლიმერული ფხვნილისთვის. გამოყენების სპეციფიკური მოთხოვნებისა და არსებული სტანდარტების/რეგულაციების მიხედვით, RDP პროდუქტების ხარისხისა და მუშაობის უზრუნველსაყოფად შეიძლება საჭირო გახდეს დამატებითი ტესტები.










