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CMC de grado cerámico
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CMC de grado cerámico

CMC de grado cerámico

La solución de carboximetilcelulosa sódica (CMC) de grado cerámico se puede disolver con otros adhesivos y resinas solubles en agua. La viscosidad de la solución de CMC disminuye con el aumento de la temperatura y se recupera tras el enfriamiento. La solución acuosa de CMC es un fluido no newtoniano con pseudoplasticidad, y su viscosidad disminuye con el aumento de la fuerza tangencial; es decir, la fluidez de la solución mejora con el aumento de dicha fuerza. La solución de carboximetilcelulosa sódica (CMC) posee una estructura reticular única que permite la buena absorción de otras sustancias, logrando así una dispersión uniforme en todo el sistema.


La CMC de grado cerámico se puede utilizar en pastas cerámicas, pastas de esmaltado y esmaltes decorativos. En pastas cerámicas, actúa como un buen agente de refuerzo, mejorando la moldeabilidad de materiales de barro y arena, facilitando el moldeado y aumentando la resistencia al plegado de la pasta en verde.

    Contáctanos
    detalles del producto

    Propiedades típicas

    descripción2

    Apariencia

    Polvo de color blanco a blanquecino

    Tamaño de partícula

    El 95% pasa la malla 80.

    Grado de sustitución

    0,7-1,5

    valor de pH

    6.0~8.5

    Pureza (%)

    92 min, 97 min, 99,5 min

    Calificaciones populares

    Solicitud

    Grado típico

    Viscosidad (Brookfield, LV, 2%Solu)

    Viscosidad (Brookfield LV, mPa·s, 1%Solu)

    Grado de sustitución

    Pureza

    CMC para cerámica

     

    CMC FC400

     

    300-500

    0,8-1,0

    92% mín.

    CMC FC1200

    1200-1300

     

    0,8-1,0

    92% mín.

    Aplicaciones

    descripción2

    1. Aplicación en esmaltes para impresión cerámica

    La CMC posee buena solubilidad, alta transparencia en solución y prácticamente no contiene materiales incompatibles. Presenta una excelente dilución por cizallamiento y lubricidad, lo que mejora notablemente la adaptabilidad a la impresión y el efecto de postprocesamiento del esmalte de impresión. Asimismo, la CMC ofrece un buen efecto espesante, de dispersión y de estabilidad cuando se aplica a esmaltes de impresión cerámica.
    * Buena reología de impresión para garantizar una impresión fluida;
    * El diseño impreso es nítido y el color es uniforme;
    * Gran suavidad de la solución, buena lubricidad, buen efecto de uso;
    * Buena solubilidad en agua, disuelve casi toda la materia, no forma una red pegajosa ni obstruye la red;
    * La solución tiene una alta transparencia y una buena penetración en la red;
    * Excelente dilución por cizallamiento, mejora enormemente la adaptabilidad de impresión del esmalte de impresión;

    2. Aplicación en esmaltes de infiltración cerámica

    El esmalte para relieve contiene una gran cantidad de sustancias salinas solubles y ácidas. El esmalte para relieve CMC tiene una resistencia superior a los ácidos y una estabilidad a la sal, por lo que el esmalte para relieve mantiene una viscosidad estable durante el proceso de uso y colocación, para evitar cambios de viscosidad y afectar la diferencia de color, mejorando en gran medida la estabilidad del esmalte para relieve:
    * Buena solubilidad, sin obstrucción, buena permeabilidad;
    * Buena combinación con el esmalte, para que el esmalte de la flor sea estable;
    * Buena resistencia a los ácidos, a los álcalis, a la sal y estabilidad, puede mantener estable la viscosidad del esmalte de infiltración;
    * El rendimiento de nivelación de la solución es bueno y la estabilidad de la viscosidad es buena, lo que puede evitar que los cambios de viscosidad afecten la diferencia de color.

    3. Aplicación en cuerpos cerámicos

    La CMC posee una estructura polimérica lineal única. Al añadirse al agua, su grupo hidrófilo se combina con ella para formar una capa solvatada, dispersando gradualmente sus moléculas. Los polímeros de CMC se adhieren mediante enlaces de hidrógeno y fuerzas de van der Waals, formando una estructura reticular. En la industria cerámica, la CMC se utiliza como excipiente, plastificante y agente de refuerzo para la fabricación de cuerpos embrionarios cerámicos.
    * Con una dosis menor, la eficacia del aumento de la fuerza de flexión verde es evidente;
    * Mejorar la velocidad de procesamiento ecológico y reducir el consumo de energía en la producción;
    * Buena pérdida de fuego, no deja residuos después de la combustión, no afecta el color verde;
    * Fácil de usar, evita que el esmalte se enrolle, que falte esmalte y otros defectos;
    * Con efecto anticoagulante, puede mejorar la fluidez de la pasta de esmalte, facilitando la operación de pulverización del esmalte;
    * Como excipiente para lingotes, aumenta la plasticidad del material arenoso, facilitando la formación del cuerpo;
    * Alta resistencia al desgaste mecánico, menor daño a la cadena molecular durante el proceso de molienda de bolas y agitación mecánica;
    * Como agente de refuerzo de palanquillas, aumenta la resistencia a la flexión de la palanquilla verde, mejora la estabilidad de la palanquilla y reduce la tasa de daños;
    * Su fuerte capacidad de suspensión y dispersión evita que las materias primas de baja calidad y las partículas de pulpa se sedimenten, logrando así una dispersión uniforme de la suspensión;
    * Permite que la humedad en el lingote se evapore de manera uniforme, evitando que se seque y se agriete, especialmente en el caso de lingotes de baldosas de gran tamaño y lingotes de ladrillo pulido, donde el efecto es evidente.

    4. Aplicación en la suspensión de esmalte cerámico

    La CMC pertenece a la clase de los polielectrolitos, que se utilizan principalmente como aglutinante y suspensión en la lechada de esmalte. Cuando la CMC se encuentra en la lechada de esmalte, el agua se filtra en el interior de la pieza plástica de CMC, el grupo hidrófilo se combina con el agua, produciendo una expansión por absorción de agua, mientras que la micela se expande por hidratación, formando una capa interna y externa combinada con agua. En la fase inicial de disolución de la micela en la solución adhesiva, debido a la asimetría de tamaño y forma, y ​​al combinarse gradualmente con el agua, forman una estructura de red de gran volumen. Por lo tanto, tiene una fuerte capacidad de adhesión.
    * En condiciones de baja dosificación, ajusta eficazmente la reología de la pasta de esmalte, facilitando la aplicación del esmalte;
    * Mejora el rendimiento de la unión del esmalte base, mejora significativamente la resistencia del esmalte y previene el desesmaltado;
    * Gran finura del esmalte, pasta de esmalte estable y puede reducir los poros en el esmalte sinterizado;
    * Excelente dispersión y rendimiento coloidal protector, que permite que la suspensión de esmalte se encuentre en un estado de dispersión estable;
    * Mejora eficazmente la tensión superficial del esmalte, evita que el agua del esmalte se difunda hacia el cuerpo y aumenta la suavidad del esmalte;
    * Evitar grietas y fracturas en la impresión durante el transporte debido a la disminución de la resistencia del cuerpo después del esmaltado.

    Embalaje

    descripción2

    El producto CMC se envasa en bolsas de papel de tres capas con una bolsa interior de polietileno reforzada; el peso neto es de 25 kg por bolsa.
    Contenedor de 12 toneladas métricas/contenedor de 20 pies (con palé)
    14 TM/20'FCL (sin palé)