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セラミックグレードCMC

セラミックグレードのCMC(カルボキシメチルセルロースナトリウム)溶液は、他の水溶性接着剤や樹脂と溶解できます。CMC溶液の粘度は温度の上昇とともに低下し、冷却後に粘度が回復します。CMC水溶液は擬塑性を持つ非ニュートン流体であり、接線力が増加すると粘度が低下します。つまり、接線力が増加すると溶液の流動性が向上します。カルボキシメチルセルロースナトリウム(CMC)溶液は独自のネットワーク構造を持ち、他の物質を良好に保持できるため、システム全体が均一に分散されます。


セラミックグレードのCMCは、陶磁器本体、釉薬パルプ、装飾釉薬に使用できます。陶磁器本体に使用すると、優れた強化剤として働き、粘土や砂などの材料の成形性を高め、成形を容易にし、素地の折り曲げ強度を向上させます。

    代表的な特性

    説明2

    外観

    白色からオフホワイトの粉末

    粒子サイズ

    95%合格、80メッシュ

    代替度

    0.7~1.5

    pH値

    6.0~8.5

    純度(%)

    92分、97分、99.5分

    人気の学年

    応用

    標準グレード

    粘度(ブルックフィールド、LV、2%溶液)

    粘度(ブルックフィールドLV、mPa・s、1%溶液)

    代替度

    純度

    セラミック用CMC

     

    CMC FC400

     

    300~500

    0.8~1.0

    92%以上

    CMC FC1200

    1200~1300年

     

    0.8~1.0

    92%以上

    アプリケーション

    説明2

    3. セラミックボディへの応用

    CMCは独特の線状ポリマー構造を有しています。CMCを水に加えると、その親水性基が水と結合して溶媒和層を形成し、CMC分子が徐々に水中に分散します。CMCポリマーは水素結合とファンデルワールス力によってネットワーク構造を形成し、接着性を示します。セラミック成形体用のCMCは、セラミック産業において、成形体の賦形剤、可塑剤、および強化剤として使用できます。
    * 投与量が少ないほど、緑色の曲げ強度増加効率が顕著に現れる。
    * グリーン加工速度を向上させ、生産時のエネルギー消費量を削減する。
    * 燃焼性が良く、燃焼後に残留物がなく、緑色に影響を与えません。
    * 操作が簡単で、釉薬のムラや釉薬不足などの欠陥を防ぎます。
    * 凝固防止効果があり、釉薬ペーストの流動性を向上させ、釉薬の噴霧作業を容易にします。
    * ビレット添加剤として、砂材料の可塑性を高め、成形体を容易に形成します。
    * 優れた機械的耐摩耗性を持ち、ボールミル粉砕および機械攪拌の過程で分子鎖の損傷が少ない。
    * ビレット強化剤として、生ビレットの曲げ強度を高め、ビレットの安定性を向上させ、損傷率を低減します。
    * 強力な懸濁・分散性により、不良原料やパルプ粒子の沈殿を防ぎ、スラリーを均一に分散させることができます。
    * ビレット内の水分を均一に蒸発させ、乾燥やひび割れを防ぎます。特に大型の床タイル用ビレットや研磨レンガ用ビレットに使用すると、効果が顕著です。

    パッケージ

    説明2