டைல் பசைகளில் ஹைட்ராக்ஸிஎத்தில் செல்லுலோஸ் (HEC) விரிசல் எதிர்ப்பை எவ்வாறு மேம்படுத்துகிறது
டைல் ஒட்டும் பசைகள், வெப்பநிலை ஏற்ற இறக்கங்கள், ஈரப்பத வெளிப்பாடு மற்றும் கட்டமைப்பு அசைவு உள்ளிட்ட இயக்க அழுத்தங்களைத் தாங்க வேண்டும். பசைகளில் ஏற்படும் விரிசல்கள் பின்வருவனவற்றுக்கு வழிவகுக்கும்:
- ஓடு பிரிதல்பாதுகாப்பு மற்றும் அழகியலுக்குப் பங்கம் விளைவிக்கும் வகையில்.
- நீர் ஊடுருவல்இதனால் பூஞ்சை மற்றும் அடி மூலக்கூறுக்கு சேதம் ஏற்படுகிறது.
- விலையுயர்ந்த பழுதுபார்ப்புகள்இதனால் திட்ட காலக்கெடு மற்றும் நிதிநிலை பாதிக்கப்படுகிறது.
பாரம்பரிய பசைகள், அவற்றின் குறைந்த நெகிழ்வுத்தன்மை, உலரும்போது ஏற்படும் சுருக்கம் அல்லது போதுமான பிணைப்பு இல்லாத காரணத்தால் பெரும்பாலும் தோல்வியடைகின்றன. இந்தச் சூழலில்தான், அறிவியல் பூர்வமாக நிரூபிக்கப்பட்ட ஒரு தீர்வாக HEC களமிறங்குகிறது.
HEC-இன் விரிசல்-எதிர்ப்புப் பண்புகளுக்குப் பின்னால் உள்ள அறிவியல்
ஹைட்ராக்ஸிஎத்தில் செல்லுலோஸ் (HEC) என்பது இயற்கை செல்லுலோஸிலிருந்து பெறப்பட்ட, அயனிகளற்ற, நீரில் கரையக்கூடிய ஒரு பாலிமர் ஆகும். அதன் தனித்துவமான மூலக்கூறு அமைப்பு, விரிசல்களை எதிர்த்துப் போராட மூன்று முக்கிய வழிமுறைகளை வழங்குகிறது:
1.மேம்படுத்தப்பட்ட நீர் தக்கவைப்பு
HEC ஒரு நீர் ஈர்க்கும் வலையமைப்பை உருவாக்கி, பசைக் கலவையில் ஈரப்பதத்தைத் தக்கவைத்து, சிமென்ட் துகள்களின் சீரான நீரேற்றத்தை உறுதி செய்கிறது. இது பின்வருவனவற்றைத் தடுக்கிறது:
- விரைவாக உலர்த்துதல்இது சுருக்க விரிசல்களை ஏற்படுத்துகிறது.
- முழுமையற்ற குணப்படுத்துதல்இதனால், ஒட்டும் பிணைப்புகள் பலவீனமடைகின்றன.
2.மேம்படுத்தப்பட்ட நெகிழ்வுத்தன்மை மற்றும் நெகிழ்ச்சி
HEC, பசையின் பாய்மவியல் பண்புகளை மாற்றி, விரிசல் ஏற்படாமல் அடிதளத்தின் சிறு அசைவுகளைத் தாங்கிக்கொள்ளும் வகையில் நெகிழ்வுத்தன்மையை அளிக்கிறது. இது குறிப்பாக பின்வரும் சந்தர்ப்பங்களில் மிகவும் இன்றியமையாதது:
- அதிக மக்கள் நடமாட்டம் உள்ள பகுதிகள் (உதாரணமாக, தளங்கள், வணிக வளாகங்கள்).
- வெப்பநிலை ஏற்ற இறக்கங்கள் உள்ள சூழல்கள் (எ.கா., வெளிப்புற ஓடுகள், சூடாக்கப்பட்ட தரைகள்).
3.வலுவான ஒட்டுதல்
பசையின் பாகுத்தன்மை மற்றும் திறந்திருக்கும் நேரத்தை உகந்ததாக்குவதன் மூலம், HEC ஆனது டைல்கள் மற்றும் அடிதளங்களுடன் சிறந்த தொடர்பை உறுதிசெய்து, அழுத்தப் புள்ளிகள் மற்றும் விரிசல்களுக்கு வழிவகுக்கக்கூடிய வெற்றிடங்களைக் குறைக்கிறது.
டைல் ஒட்டும் பசைக் கலவைகளில் HEC-யின் முக்கிய நன்மைகள்
-
குறைக்கப்பட்ட சுருக்கம்பதப்படுத்தும் போது ஏற்படும் உள் அழுத்தங்களைக் குறைக்கிறது.
-
நீடித்துழைக்கும் தன்மை: வெப்ப மற்றும் இயந்திர அழுத்தங்களைத் தாங்கி, நிறுவல்களை நீண்ட காலம் நீடிக்கச் செய்கிறது.
-
செயல்பாட்டுத்திறன்தொய்வின்றி, பரவும் தன்மையையும் சரிசெய்யும் தன்மையையும் மேம்படுத்துகிறது.
-
செலவுத் திறன்பழுதுபார்ப்புச் செலவுகளையும் பொருள் விரயத்தையும் குறைக்கிறது.
-
நிலைத்தன்மைமக்கும் தன்மை கொண்டது மற்றும் சுற்றுச்சூழலுக்கு உகந்த கலவைகளுடன் இணக்கமானது.
நிஜ உலகப் பயன்பாடுகள்: HEC சிறந்து விளங்கும் இடங்கள்
HEC-மாற்றியமைக்கப்பட்ட டைல் பசைகள் பின்வருவனவற்றுக்கு மிகவும் உகந்தவை:
-
பெரிய அளவிலான டைல்ஸ்அதிக பளுவின் கீழ் விரிசல்கள் ஏற்படுவதைத் தடுக்கிறது.
-
ஈரமான பகுதிகள்குளியலறைகள் மற்றும் நீச்சல் குளங்களில் நீர் புகாத பிணைப்புகளை உறுதி செய்கிறது.
-
வெளிப்புற நிறுவல்கள்உறைதல்-உருகுதல் சுழற்சிகள் மற்றும் புற ஊதாக் கதிர்களின் தாக்கத்தைத் தாங்கக்கூடியது.
-
புதுப்பித்தல்கள்சவாலான சூழ்நிலைகளிலும்கூட, ஏற்கனவே உள்ள அடித்தளங்களுடன் உறுதியாகப் பிணைந்து கொள்கிறது.
டைல் பசைகளுக்கான சரியான HEC-ஐத் தேர்ந்தெடுப்பது
எல்லா HEC தரங்களும் சமமானவை அல்ல. கருத்தில் கொள்ள வேண்டிய முக்கிய காரணிகள்:
-
பாகுத்தன்மை: மிதமான பாகுத்தன்மை (எ.கா., 10,000–30,000 mPa·s) வேலைத்திறனையும் வலிமையையும் சமநிலைப்படுத்துகிறது.
-
தூய்மைகுறைந்த சாம்பல் உள்ளடக்கம் சீரான செயல்திறனை உறுதி செய்கிறது.
-
துகள் அளவு: நுண்ணிய தூள்கள் விரைவாகக் கரைவதால், உற்பத்தித் தாமதங்கள் குறைக்கப்படுகின்றன.









