วิธีการทดสอบคุณภาพของ RDP
ผงโพลีเมอร์ที่กระจายตัวได้ (RDP) เป็นรากฐานสำคัญของวัสดุก่อสร้างสมัยใหม่ โดยช่วยเพิ่มการยึดเกาะ ความยืดหยุ่น และความทนทานให้กับปูนกาว กาวติดกระเบื้อง และปูนฉาบ อย่างไรก็ตาม RDP ที่มีคุณภาพต่ำอาจทำให้เกิดความล้มเหลวร้ายแรง เช่น การแยกชั้น รอยแตกร้าว หรือความต้านทานต่อน้ำลดลง
พารามิเตอร์หลักในการทดสอบคุณภาพ RDP
1. คุณสมบัติทางกายภาพ
-
การกระจายขนาดอนุภาค
เหตุใดมันจึงสำคัญ:ส่งผลต่อการกระจายตัวและการเกิดฟิล์ม
วิธีการทดสอบ:การเลี้ยวเบนของเลเซอร์ (ISO 13320) หรือการวิเคราะห์ตะแกรง
ช่วงที่เหมาะสม:80–120 ไมครอน สำหรับการใช้งานในงานก่อสร้างส่วนใหญ่ -
ความหนาแน่นเป็นกลุ่ม
เหตุใดมันจึงสำคัญ:ส่งผลกระทบต่อความแม่นยำของการตวงและความสม่ำเสมอของการผสม
วิธีการทดสอบ: ASTM B527 (การวัดปริมาตร)
ช่วงที่เหมาะสม: 400–600 กก./ม³ -
ปริมาณความชื้นที่ตกค้าง
เหตุใดมันจึงสำคัญความชื้นส่วนเกินทำให้เกิดการจับตัวเป็นก้อนและช่วยลดอายุการเก็บรักษา
วิธีการทดสอบ:การไทเทรตแบบ Karl Fischer หรือการทำให้แห้งในเตาอบ (ISO 787-2)
ช่วงที่เหมาะสม:
2.องค์ประกอบทางเคมี
-
ปริมาณโพลิเมอร์
เหตุใดมันจึงสำคัญ: กำหนดความสามารถในการผูกของ RDP
วิธีการทดสอบ:การวิเคราะห์เทอร์โมกราวิเมทริก (TGA) เพื่อวัดปริมาณสารอินทรีย์เทียบกับสารอนินทรีย์
ช่วงที่เหมาะสม:โพลิเมอร์ 90–99% (แตกต่างกันไปตามประเภท) -
ปริมาณเถ้า
เหตุใดมันจึงสำคัญ:เถ้าสูง (สารตัวเติมแร่ธาตุ) ทำให้ประสิทธิภาพลดลง
วิธีการทดสอบ:การเผาไหม้ที่ 1000°C (ISO 3451)
ช่วงที่เหมาะสม: -
ค่า pH
เหตุใดมันจึงสำคัญ:ส่งผลกระทบต่อความเข้ากันได้กับสารเติมแต่งอื่นๆ (เช่น เซลลูโลสอีเธอร์)
วิธีการทดสอบ:เครื่องวัดค่า pH ในสารละลายน้ำ 10%
ช่วงที่เหมาะสม: 6.5–8.5.
3. ประสิทธิภาพในการใช้งานปูนกาว
-
ความแข็งแรงของพันธะ
เหตุใดมันจึงสำคัญ:มีความสำคัญต่อการยึดติดกับพื้นผิว
วิธีการทดสอบ:EN 1348 (กาวติดกระเบื้อง) หรือ ASTM C1583 (ปูนซ่อมแซม)
ผลลัพธ์ที่เหมาะสม:>1.0 MPa สำหรับการใช้งานส่วนใหญ่ -
ความแข็งแรงในการดัดและแรงอัด
เหตุใดมันจึงสำคัญ: รับประกันความสมบูรณ์ของโครงสร้าง
วิธีการทดสอบ: EN 196-1 (การทดสอบซีเมนต์) -
ความต้านทานต่อน้ำ
เหตุใดมันจึงสำคัญ:ป้องกันการอ่อนตัวในสภาวะที่มีความชื้น
วิธีการทดสอบ:แช่น้ำเป็นเวลา 7 วัน แล้วทดสอบความแข็งแรงของพันธะ -
เวลาเปิดทำการ
เหตุใดมันจึงสำคัญ: เวลาเปิดที่นานขึ้นช่วยปรับปรุงการทำงานได้ดีขึ้น
วิธีการทดสอบ:ทาปูนบนพื้นผิวเป็นระยะๆ และวัดการสูญเสียการยึดเกาะ
คำถามที่พบบ่อย
ถาม: ฉันสามารถทดสอบคุณภาพ RDP ได้โดยไม่ต้องผ่านห้องแล็ปหรือไม่?
A: การทดสอบพื้นฐาน เช่น ความสามารถในการละลายในน้ำ (RDP ที่ดีควรกระจายตัวได้อย่างราบรื่น) และการตรวจสอบภาพสำหรับก้อนหรือความสม่ำเสมอของสี สามารถให้ข้อมูลเชิงลึกได้อย่างรวดเร็ว
ถาม: ควรทดสอบ RDP บ่อยเพียงใด?
A: ทดสอบทุกชุดเมื่อได้รับและเป็นระยะๆ ระหว่างการจัดเก็บ (เช่น ทุก 6 เดือน)
ถาม: ปริมาณโพลิเมอร์ที่สูงย่อมหมายถึง RDP ที่ดีกว่าเสมอไปหรือไม่
A: ไม่จำเป็น ประเภทของโพลิเมอร์ (เช่น VA/VeoVA เทียบกับอะคริลิก) และความเข้ากันได้กับสูตรของคุณมีความสำคัญมากกว่า