Relatie tussen de plakmethode voor keramische tegels en het HPMC-cellulose-ethergehalte in keramische tegellijm

Hydroxypropylmethylcellulose (HPMC) cellulose-ether is een cruciaal onderdeel van keramische tegellijmen en heeft een aanzienlijke invloed op de prestaties ervan. De wijze van plakken van keramische tegels en het gehalte aan HPMC-cellulose-ether in de lijm hangen nauw met elkaar samen, omdat de eigenschappen van de lijm moeten worden afgestemd op de specifieke eisen van verschillende tegeltechnieken. Hier ziet u hoe de plakmethode voor keramische tegels het optimale HPMC-cellulose-ethergehalte in de lijm beïnvloedt:

1. Dunbedmethode

Beschrijving: Bij de dunbedmethode wordt een dunne laag lijm op de ondergrond aangebracht, meestal met een getande lijmkam, voordat de tegels op hun plaats worden gedrukt.

Impact van HPMC-inhoud:

• Werkbaarheid : Bij de dunbedmethode is vaak een hoger gehalte aan HPMC-cellulose-ether nodig om een ​​uitstekende verwerkbaarheid van de lijm te garanderen. Dit zorgt voor een soepele verspreiding en een gelijkmatige laag.
• Openingsuren: Adequate HPMC-inhoud verlengt de open tijd en biedt flexibiliteit tijdens het plaatsen en aanpassen van tegels.
• Slipweerstand: Een hoger HPMC-gehalte verhoogt de viscositeit en thixotropie van de lijm, waardoor de kans kleiner wordt dat tegels tijdens de installatie wegglijden.
• Water afstotend: Verbeterde waterretentie zorgt ervoor dat de lijm niet te snel uitdroogt, waardoor de hechtsterkte wordt verbeterd en het risico op loslaten van tegels wordt verminderd.

2. Dikbedmethode

Beschrijving: Bij de dikbedmethode wordt een dikkere lijmlaag aangebracht, vaak gebruikt bij het egaliseren van oneffen ondergronden of bij het gebruik van grootformaat tegels.

Impact van HPMC-inhoud:

• Stabiliteit: Een gematigd HPMC-gehalte is vereist om de stabiliteit van de lijm te behouden en om doorzakken of vervorming onder het gewicht van de tegels te voorkomen.
• Hydratatie: Voldoende HPMC zorgt ervoor dat de lijm vocht vasthoudt voor een goede hydratatie en uitharding, ook bij dikkere lagen.
• Flexibiliteit: De juiste hoeveelheid HPMC biedt flexibiliteit om onregelmatigheden in de ondergrond en het gewicht van de tegels op te vangen zonder de hechting in gevaar te brengen.
• Werkbaarheid: Hoewel niet zo cruciaal als bij dunbedtoepassingen, zorgt de goede verwerkbaarheid, mogelijk gemaakt door HPMC, nog steeds voor een gemakkelijke applicatie en een soepele verspreiding.

3. Grootformaat en zware tegels

Beschrijving: Voor het plaatsen van grote en zware tegels is een lijm nodig die het gewicht kan dragen en voor een sterke hechting zorgt.

Impact van HPMC-inhoud:

• Hoge hechtsterkte: Een hoger HPMC-gehalte draagt ​​bij aan een hogere hechtsterkte, essentieel voor het dragen van het gewicht van grote en zware tegels.
• Slipweerstand: Hogere viscositeit en thixotropie door verhoogde HPMC voorkomen dat zware tegels wegglijden tijdens de installatie.
• Verlengde open tijd: Langere open tijden dankzij een hoger HPMC-gehalte maken een zorgvuldige plaatsing en aanpassing van grote tegels mogelijk.
• Zelfs dekking: Verbeterde verwerkbaarheid zorgt voor een gelijkmatige dekking en vermijdt holtes onder grote tegels, waardoor zwakke plekken worden voorkomen.

4. Snelhardende lijmen

Beschrijving: Snelhardende lijmen worden gebruikt voor snelle installaties, waarbij een evenwicht vereist is tussen snelle uitharding en werkbare open tijd.

Impact van HPMC-inhoud:

• Gecontroleerde insteltijd: Een lager HPMC-gehalte kan worden gebruikt om overmatige verlenging van de uithardingstijd te voorkomen, terwijl de noodzakelijke verwerkbaarheid behouden blijft.
• Werkbaarheid: Voldoende HPMC zorgt ervoor dat de lijm werkbaar blijft en gemakkelijk te verspreiden is voordat het uitharden begint.
• Water afstotend: Voldoende HPMC-gehalte houdt vocht vast om een ​​goede hydratatie en hechting te garanderen, zelfs in snelhardende formuleringen.

5. Mozaïek en kleine tegels

Beschrijving: Het plaatsen van mozaïek en kleine tegels vereist een nauwkeurige applicatie en gelijkmatige verspreiding van de lijm.

Impact van HPMC-inhoud:

• Fijne consistentie: Een uitgebalanceerd HPMC-gehalte zorgt voor een fijne, gladde consistentie die geschikt is voor het gedetailleerde werk dat nodig is voor mozaïeken.
• Werkbaarheid: Verbeterde verwerkbaarheid maakt nauwkeurige plaatsing en aanpassing van kleine tegels mogelijk.
• Verlengde open tijd: Adequate HPMC-inhoud biedt voldoende open tijd voor een nauwgezette tegeluitlijning.
• Sterke band: Zorgt voor een sterke hechting, zelfs bij dunne lijmlagen die nodig zijn voor kleine tegels.

6. Installaties buiten en in natte ruimtes

Beschrijving: Lijmen voor buiten en natte ruimtes moeten bestand zijn tegen omgevingsomstandigheden en vocht.

Impact van HPMC-inhoud:

• Waterbestendigheid: Een hoger HPMC-gehalte verbetert de waterretentie en weerstand, cruciaal voor natte ruimtes en buitentoepassingen.
• Duurzaamheid: Zorgt ervoor dat de lijm zijn integriteit en hechtsterkte behoudt onder wisselende omgevingsomstandigheden.
• Flexibiliteit: Biedt flexibiliteit om temperatuurschommelingen op te vangen en scheuren te voorkomen.
• Werkbaarheid: Het adequate HPMC-gehalte zorgt ervoor dat de lijm gemakkelijk kan worden aangebracht en gelijkmatig kan worden verspreid onder uitdagende omstandigheden.
•