Kuidas testida RDP kvaliteeti

Redispersible Polymer Powder (RDP) on kaasaegsete ehitusmaterjalide nurgakivi, mis suurendab mörtide, plaadiliimide ja krohvide nakkuvust, paindlikkust ja vastupidavust. Halva kvaliteediga RDP võib aga põhjustada katastroofilisi tõrkeid, nagu kihistumine, praod või vähenenud veekindlus.

Peamised parameetrid RDP kvaliteedi testimiseks

1. Füüsilised omadused

• Osakeste suuruse jaotus
  Miks see on oluline: Mõjutab hajutatavust ja kile teket.
  Katsemeetod: Laserdifraktsioon (ISO 13320) või sõelanalüüs.
  Ideaalne vahemik: 80–120 mikronit enamiku ehitusrakenduste jaoks.

• Puistetihedus
  Miks see on oluline: mõjutab doseerimistäpsust ja segu konsistentsi.
  Katsemeetod: ASTM B527 (mahumõõtmine).
  Ideaalne vahemik: 400–600 kg/m³.

• Jääkniiskuse sisaldus
  Miks see on oluline: Liigne niiskus põhjustab klombumist ja vähendab säilivusaega.
  Katsemeetod: Karl Fischeri tiitrimine või ahjus kuivatamine (ISO 787-2).
  Ideaalne vahemik:

2. Keemiline koostis

• Polümeeri sisu
  Miks see on oluline: määrab RDP sidumisvõime.
  Katsemeetod: termogravimeetriline analüüs (TGA) orgaanilise vs anorgaanilise sisalduse mõõtmiseks.
  Ideaalne vahemik: 90–99% polümeeri (erineb tüübiti).

• Tuha sisu
  Miks see on oluline: Suur tuhasisaldus (mineraaltäiteained) vähendab jõudlust.
  Katsemeetod: Põlemine 1000°C juures (ISO 3451).
  Ideaalne vahemik:

• pH väärtus
  Miks see on oluline: Mõjutab ühilduvust teiste lisanditega (nt tsellulooseetrid).
  Katsemeetod: pH-meeter 10% vesilahuses.
  Ideaalne vahemik: 6,5–8,5.

3. Toimivus mördirakendustes

• Sideme tugevus
  Miks see on oluline: Kriitiline aluspinnaga nakkumisel.
  Katsemeetod: EN 1348 (plaadiliimid) või ASTM C1583 (remondimördid).
  Ideaalne tulemus: >1,0 MPa enamiku rakenduste jaoks.

• Painde- ja survetugevus
  Miks see on oluline: tagab struktuuri terviklikkuse.
  Katsemeetod: EN 196-1 (tsemendi testimine).

• Veekindlus
  Miks see on oluline: Hoiab ära nõrgenemise niisketes tingimustes.
  Katsemeetod: 7 päevaks vette kastmine, seejärel sidetugevuse test.

• Avatud aeg
  Miks see on oluline: Pikem avatud aeg parandab töövõimet.
  Katsemeetod: Kandke aluspinnale teatud ajavahemike järel mört ja mõõtke haardumise kadu.

KKK-d

K: Kas ma saan testida RDP kvaliteeti ilma laborita?
V: Põhitestid, nagu lahustuvus vees (hea RDP peaks sujuvalt uuesti hajuma) ja tükkide/värvi konsistentsi visuaalne kontroll võivad anda kiire ülevaate.

K: Kui sageli tuleks RDP-d testida?
V: Kontrollige iga partii vastuvõtmisel ja perioodiliselt ladustamise ajal (nt iga 6 kuu järel).

K: Kas kõrge polümeerisisaldus tähendab alati paremat RDP-d?
V: Mitte tingimata. Polümeeri tüüp (nt VA/VeoVA vs akrüül) ja ühilduvus teie koostisega on olulisemad.