Cumu pruvà a qualità di RDP

Redispersible Polymer Powder (RDP) hè una pietra angulare di i materiali di custruzzione muderni, rinfurzendu l'aderenza, a flessibilità è a durabilità in mortari, adesivi di piastrelle è rende. Tuttavia, u RDP di mala qualità pò purtà à fallimenti catastròfichi cum'è delamination, crack, o ridutta resistenza à l'acqua.

Parametri chjave per pruvà a qualità RDP

1. Pruprietà fisica

• Distribuzione di dimensioni di particella
  Perchè importa: Affetta a dispersibilità è a furmazione di film.
  Metudu di prova: Diffrazione laser (ISO 13320) o analisi di tagliu.
  Gamma ideale: 80-120 microns per a maiò parte di l'applicazioni di custruzzione.

• Densità Bulk
  Perchè importa: Affetta a precisione di dosing è a cunsistenza di u mischju.
  Metudu di prova: ASTM B527 (misura volumetrica).
  Gamma ideale: 400-600 kg/m³.

• U cuntenutu di umidità residuale
  Perchè importa: L'eccessiva umidità provoca agglomerazione è riduce a durata di conservazione.
  Metudu di prova: Titration Karl Fischer ou essiccation au four (ISO 787-2).
  Gamma ideale:

2. Cumpusizioni chimica

• Contenutu di polimeru
  Perchè importa: Determina a capacità di ubligatoriu di RDP.
  Metudu di prova: Analisi termogravimetrica (TGA) per misurà u cuntenutu organicu versus inorganicu.
  Gamma ideale: 90-99% polimeru (varia per tipu).

• Cuntinutu Ash
  Perchè importa: L'alta frassina (filler minerali) riduce u rendiment.
  Metudu di prova: Combustion à 1000°C (ISO 3451).
  Gamma ideale:

• Valore di pH
  Perchè importa: Affetta a cumpatibilità cù altri additivi (per esempiu, eteri di cellulosa).
  Metudu di prova: pH meter in suluzione 10% acquosa.
  Gamma ideale: 6,5-8,5.

3. Prestazione in l'applicazioni di Mortar

• Forza di Bond
  Perchè importa: Critica per l'aderenza à i sustrati.
  Metudu di prova: EN 1348 (adesivi per piastrelle) o ASTM C1583 (malte di riparazione).
  Risultatu ideale: > 1.0 MPa per a maiò parte di l'applicazioni.

• Forza à flessione è cumpressione
  Perchè importa: Assicura l'integrità strutturale.
  Metudu di prova: EN 196-1 (essai de ciment).

• Resistenza à l'acqua
  Perchè importa: Impedisce u debule in cundizioni umidi.
  Metudu di prova: Immersione in acqua per 7 ghjorni, dopu prova di forza di ligame.

• Tempu Apertu
  Perchè importa: U tempu d'apertura più longu migliurà a lavorabilità.
  Metudu di prova: Appliquer le mortier au substrat à intervalles et mesurer la perte d'adhérence.

FAQs

Q: Puderaghju pruvà a qualità RDP senza un laboratoriu?
A: Testi basi cum'è a solubilità in l'acqua (un bonu RDP duverebbe ridisperse bè) è i cuntrolli visuali per a cunsistenza di grumi / culore ponu furnisce una visione rapida.

Q: Quantu volte deve esse pruvatu RDP?
A: Pruvate ogni batch dopu a ricezione è periodicamente durante u almacenamentu (per esempiu, ogni 6 mesi).

Q: U cuntenutu di polimeru altu significa sempre megliu RDP?
A: Micca necessariamente. U tipu di polimeru (per esempiu, VA / VeoVA vs. acrilico) è a cumpatibilità cù a vostra formulazione importa più.